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상세 정보 |
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| 가열방식: | 적외선 | 차원: | 고객 요구 사항 |
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| 분무실: | 304 스테인레스 스틸 | 상태: | 이제 |
| 건조형: | IR 건조 | 전기적 박스: | 독립적 전기적 박스 |
| 제어 시스템: | 터치스크린 인터페이스를 통한 PLC 제어 | 운행 방향: | 왼쪽에서 오른쪽으로 |
| 강조하다: | 도형 펄프용 자동 디지털 프린터,일단선 펄프 폼팅 코팅 기계,융합형 로딩 경화 펄프 프린터 |
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제품 설명
통합 로딩 및 경화 기능을 갖춘 성형 펄프 제품용 자동 원패스 디지털 프린터
당사의 자동화된 원패스 디지털 프린터는 단일 연속 작업으로 접시, 그릇, 트레이, 클램쉘 및 산업용 쿠션을 포함한 성형 펄프 제품에 고품질 인쇄물을 직접 적용하여 성형 후 장식에 혁명을 일으켰습니다. 수동 처리 또는 사전 건조의 필요성을 제거하여 성형 프레스에서 직접 제품을 가져와 로고, 그래픽 또는 가변 데이터를 정밀하게 인쇄하고 경화되어 포장 준비가 된 상태로 배송합니다. 이 시스템은 ±0.3mm(비전 시스템으로 ±0.1mm까지 사용자 정의 가능)의 뛰어난 정합 정확도를 달성하고 최대 600 × 600dpi의 해상도로 최대 600mm의 사용자 정의 가능한 인쇄 폭을 지원합니다.
생산라인 구성
- 자동 습식/건식 펄프 공급 장치- 로봇팔 또는 컨베이어 입력과 호환 가능
- 핵심 원패스 인쇄 장치- 고해상도 피에조 잉크젯 프린트 헤드 어레이
- 전용 경화/건조 터널- 즉각적인 잉크 고정을 위한 UV-LED 또는 IR 건조 시스템
- 인쇄물 하역 및 적재 시스템- 완제품 자동 회수
- 중앙제어반- 레시피 관리를 위한 직관적인 소프트웨어를 갖춘 산업용 PC
- 통합 인터페이스- 업스트림 성형 및 다운스트림 포장 장비와 일치하는 맞춤형 연결 지점
기술적인 매개변수
| 범주 | 매개변수 | 사양 / 설명 |
|---|---|---|
| 핵심 성과 | 인쇄 기술 | 고해상도 피에조 잉크젯 프린트 헤드 |
| 핵심 성과 | 최대. 인쇄 가능 영역 | 사용자 정의 가능(표준: 400 × 300mm, 최대 600 × 500mm까지 구성 가능) |
| 핵심 성과 | 인쇄 해상도 | 최대 600 × 600dpi(소프트웨어 조정 가능) |
| 핵심 성과 | 등록 정확도 | ±0.3mm(표준); 비전 시스템 옵션 사용 시 ±0.1mm |
| 자재 취급 | 기판 호환성 | 습식압착(반건식) 또는 완전건조 펄프성형품 |
| 자재 취급 | 기판 두께 | 맞춤형 가능(일반적인 범위: 성형 섬유의 경우 3-10mm) |
| 자재 취급 | 재료 치수 | 제품 트레이/지그 설계에 따른 맞춤형 가능 |
| 자재 취급 | 라인 적분 속도 | 분당 10~60사이클로 사용자 정의 및 동기화 가능 |
| 자재 취급 | 로딩/언로딩 인터페이스 | 표준 컨베이어; 로봇 그리퍼 또는 특정 제품 지그에 맞게 맞춤화 가능 |
| 잉크 및 경화 | 잉크 종류 | 환경 친화적인 수성 안료 또는 UV 경화 잉크 |
| 잉크 및 경화 | 색상 구성 | 사용자 정의 가능(단색에서 전체 CMYK까지, 흰색 + 광택제 옵션) |
| 잉크 및 경화 | 경화 시스템 | UV-LED(순간) 또는 IR 건조 터널(선택 가능) |
| 제어 및 유틸리티 | 제어 시스템 | 직관적인 소프트웨어, 레시피 관리, 데이터 로깅 기능을 갖춘 산업용 PC |
| 제어 및 유틸리티 | 전력 요구 사항 | 맞춤형(표준: 220V / 380V, 50/60Hz) |
| 제어 및 유틸리티 | 압축공기 | 6-8bar, 깨끗하고 건조함 |
| 물리적 | 전체 치수(L×W×H) | 모듈 구성에 따라 사용자 정의 가능 |
| 물리적 | 건축자재 | 부식 방지 코팅이 된 산업용 강철 프레임 |
응용
- 식품 서비스 포장: 접시, 그릇, 트레이, 조개껍데기에 로고, 인증, 장식 패턴을 인쇄합니다.
- 전자 및 산업용 쿠셔닝: 보호 트레이 삽입물에 부품 번호, 브랜드 로고 또는 취급 지침 추가
- 맞춤형 브랜드 포장: 이벤트, 프리미엄 제품 또는 마케팅 캠페인을 위한 맞춤형 포장의 단기 실행 가능
- 농업용 모종 냄비: 생분해성 성형섬유화분에 식재방법이나 브랜드 아이덴티티를 직접 인쇄
- 미용 및 화장품 포장: 성형섬유병 슬리브 외부장식, 팔레트, 선물상자 등
사용자 정의 옵션
- 인쇄 크기 및 구성: 인쇄 폭(최대 600mm 이상), 프린트 헤드 수 및 컬러 스테이션 조정(단색에서 전체 CMYK(옵션인 흰색 및 광택제 사용))
- 잉크 시스템: 인쇄물(습식/건식) 및 최종 사용 요구 사항(식품 안전, 실외 노출)을 기준으로 최적의 잉크 화학 물질(식품 접촉용 수성, 내구성 및 내마모성을 위한 UV)을 선택합니다.
- 자재 취급: 접시, 그릇, 컵 또는 복잡한 트레이 등 제품의 특정 모양, 크기 및 취약성에 맞게 피더 및 언로더 메커니즘을 사용자 정의합니다.
- 소프트웨어 통합: 완전한 공장 자동화를 위해 라인의 마스터 PLC 또는 MES 시스템과 동기화할 수 있는 맞춤형 통신 프로토콜 개발
- 툴링 및 지그: 고유한 제품 형상에 대한 정합 정확성을 보장하기 위해 맞춤 설계된 제품 홀더 및 위치 고정 장치
주요 특징
- 진정한 인라인 자동화: 성형, 건조, 인쇄 단계 간 수동 이동을 제거하여 인건비를 줄이고 손상 처리를 줄이면서 처리량을 극대화합니다.
- 탁월한 인쇄 품질 및 접착력: 고급 잉크젯 기술과 선택적 전처리 옵션으로 다공성 질감의 성형 펄프 표면에서도 선명하고 내구성 있는 인쇄가 가능합니다.
- 빠른 전환 및 유연성: 디지털 디자인 파일을 사용하면 물리적 플레이트나 스크린 없이 로고에서 로고로, 배치에서 다른 배치로 즉각적인 작업 전환이 가능하므로 단기 실행 및 맞춤형 배치가 경제적으로 실행 가능합니다.
- 견고하고 안정적인 구조: 간단한 유지 관리를 위해 쉽게 접근할 수 있는 구성 요소를 갖춘 연중무휴 산업 환경에 맞게 제작되었습니다.
- 지속 가능한 운영: 친환경 잉크(수성안료)와 에너지 효율적인 UV-LED 경화를 활용하여 성형펄프 포장의 친환경 정신에 완벽하게 부합합니다.
지원 및 서비스
- 사전 판매 상담: 설치 전 현장 종합 감사 및 통합 계획 수립
- 설치 및 시운전: 전문 현장 설치, 교정 및 직원 교육
- 보증: 전체 시스템에 대해 12개월 보증
- 기술지원: 전용 기술 지원 핫라인, 원격 진단, 온라인 문제 해결
- 유지 관리 계획: 예방정비 계획 및 글로벌 예비부품 네트워크
- 샘플 테스트 서비스: 귀하의 특정 제품을 사용하여 당사 시설에서 코팅 및 인쇄 시험이 가능합니다.
포장 및 배송
- 포장: 시스템은 모듈화되어 있으며 견고한 비바람에 견디는 나무 상자에 안전하게 포장되어 있습니다. 프린트 헤드 및 전자 장치와 같은 민감한 구성 요소에는 특수 정전기 방지 및 충격 방지 포장이 적용됩니다.
- 선적 서류 비치: 모든 배송에는 자세한 포장 목록, 조립 도면, 디지털 매뉴얼(전기 회로도 및 소프트웨어 가이드 포함)이 포함됩니다.
- 배송물류: 모든 수출 서류를 관리하고 고객의 긴급성과 예산에 따라 항공 또는 해상 화물로 배송해 드립니다. 완전 맞춤형 구성의 리드타임은 일반적으로 12~16주입니다.
자주 묻는 질문
Q1: 이 디지털 프린터는 갓 성형된(습식/습기) 펄프 제품을 처리할 수 있습니까? 아니면 완전히 건조되어야 합니까?
A: 예. 반건식(습식 압착) 및 완전 경화된 인쇄물 모두에 인쇄할 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 잉크 제제 및 경화 설정은 두 기판 상태 모두에서 최적의 접착력과 이미지 품질을 위해 맞춤화할 수 있습니다. 특히, 습식 제품의 경우 UV-LED 경화 방식으로 잉크가 번짐 없이 즉각적으로 고정되기 때문에 효과적입니다.
Q2: 한 제품 디자인에서 다른 제품 디자인으로 얼마나 빨리 전환할 수 있습니까?
A: 디자인은 몇 초 만에 디지털 방식으로 변경됩니다. 프린터의 온보드 컴퓨터에 새 그래픽 파일을 업로드하기만 하면 됩니다. 물리적 플레이트, 스크린 또는 수동 툴링 변경이 필요하지 않으므로 전환 시간이 절약되고 단기 맞춤형 배치가 경제적으로 실행 가능합니다.
Q3: 일반적인 잉크 소비량과 운영 비용은 얼마입니까?
A: 비접촉식 드롭 온디맨드 인쇄(drop-on-demand 인쇄)로 인해 잉크 소비가 매우 효율적입니다. 필요한 곳에만 잉크를 분사합니다. 정확한 소비량은 적용 범위와 인쇄 밀도에 따라 다릅니다. 이 시스템은 맞춤형 단기 작업에서도 경제적인 운영을 위해 설계되었으며 기존 라벨링이나 패드 인쇄보다 재료 낭비가 훨씬 적습니다.
Q4: 여러 생산 배치에서 또는 동일한 브랜드에 대해 반복 주문할 때 색상 일관성은 어떻게 유지됩니까?
A: 이 시스템은 폐쇄 루프 색상 보정과 자동 프린트 헤드 유지 관리 주기(캡핑, 제거, 닦기)를 사용하여 시간이 지나도 여러 생산 실행에 걸쳐 일관되고 반복 가능한 인쇄 품질을 보장합니다. 이는 브랜드 규정 준수에 매우 중요합니다.
Q5: 이 프린터는 특수 효과를 위한 탑코트로 흰색 언더베이스나 바니시를 적용할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 이 시스템은 단색(검정 잉크)부터 전체 CMYK까지 사용자 정의 가능한 색상 구성을 지원합니다. 어두운 색상의 인쇄물에 인쇄하거나 배경 패턴을 덮거나 보호용 오버코트를 적용하기 위해 옵션인 흰색 잉크 채널 및/또는 광택 모듈을 추가할 수 있습니다.
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