 
|
펄프 몰딩 식사 상자 R&D용 단일 스테이션 스핀 코팅기 - 프로그래밍 가능한 속도 100-10,000 RPM, 포뮬러 개발을 위한 맞춤형 고정구 포함
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | OSMANUV |
| 인증: | ISO9001/CE |
| 모델 번호: | OSM-XT-400 |
| 문서: | Single-station spin coating...on.pdf |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 1세트 |
|---|---|
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장 세부 사항: | 나무 상자 |
| 배달 시간: | 30~45일 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 협상 |
|
상세 정보 |
|||
| 코팅 방식: | 스핀코팅 | 먹이는 방법: | 하단, 측면 선택 가능 |
|---|---|---|---|
| 코팅 효율: | 고효율 | 벨트 수량: | 1/2/3 |
| 전력 소비: | 약 3~5kW | 코팅 속도: | 40 년대 |
| 제어 시스템: | 터치스크린 인터페이스를 통한 PLC 제어 | 운행 방향: | 왼쪽에서 오른쪽으로 |
| 강조하다: | 펄스 폼링용 단일 스테이션 스핀 코팅 기계,프로그래밍 가능한 스핀 코팅 머신 100-10000 RPM,펄스 폼드 마일 박스 R&D 코팅 기계 |
||
제품 설명
펄프 성형 도시락 R&D용 단일 스테이션 스핀 코팅기
포뮬러 개발을 위한 맞춤형 고정 장치를 갖춘 프로그래밍 가능한 속도 100-10,000RPM
생산라인 구성
이 독립형 단일 스테이션 스핀 코팅 시스템은 유연한 작동을 위해 설계된 소형 모듈형 장치입니다. 표준 생산 라인 구성에는 다음이 포함됩니다.
- 수동 또는 반자동 로딩 스테이션:펄프 성형품을 스핀 고정 장치에 올려 놓기 위한 용도
- 코어 단일 스테이션 스핀 코팅 챔버:맞춤형 고정 장치와 안전 인클로저를 갖춘 프로그래밍 가능한 스핀 척을 특징으로 하는 시스템의 핵심
- 정밀 코팅 분배 시스템:정확한 소량 코팅 도포를 위한 시린지 펌프 또는 솔레노이드 밸브
- 선택적 용매/포화 증기 후드:코팅 개발 중 건조 속도 및 용매 노출 제어용
- 터치스크린 제어 콘솔:스핀 레시피 프로그래밍, 매개변수 저장, 코팅 프로세스 제어를 위한 직관적인 HMI
- 옵션인 현장 건조 모듈:회전 후 즉각적인 건조를 위한 통합 IR 램프 또는 열풍 노즐
이 시스템은 옵션으로 제공되는 맞춤형 업스트림 몰드 홀더 및 다운스트림 경화 트레이를 사용하여 실험실 작업흐름에 통합될 수 있습니다. 생산 환경의 경우 자동 공급 및 하역 시스템과 결합될 수 있습니다.
제품 설명
당사의 단일 스테이션 스핀 코팅 장비는 그릇, 접시, 트레이, 도시락 및 컵과 같은 펄프 성형 식사 용기의 내부 표면에 균일한 기능성 코팅을 적용하기 위해 특별히 설계된 정밀 엔지니어링 시스템입니다. 연구 개발, 프로토타입 제작, 소량 생산, 코팅 공식 최적화를 위한 이상적인 솔루션입니다.
이 기계는 고급 스핀 코팅 기술을 활용합니다. 펄프 성형 제품은 코팅 챔버 내의 맞춤 설계된 고정 장치 또는 진공 척에 안전하게 고정됩니다. 정밀 분배 시스템은 제품 내부 표면에 제어된 양의 코팅(수성, 바이오 폴리머 또는 차단 코팅)을 적용합니다. 그런 다음 고정 장치는 프로그래밍 가능한 속도로 회전하고 생성된 원심력은 깊은 모서리와 측벽을 포함하여 모든 복잡한 내부 형상에 균일하게 코팅을 분산시켜 이음새가 없고 핀홀 없는 장벽을 만듭니다.
이 프로세스는 다음을 보장합니다.
- 완전한 보장:오목한 부분과 언더컷이 있는 복잡한 3D 형상에도 적용 가능
- 정밀한 제어:코팅 중량과 두께를 정확하게 제어할 수 있습니다(일반적으로 1~50미크론).
- 최소한의 폐기물:잉여 코팅은 분리되어 수거 및 재활용이 가능하므로 재료 소비가 크게 줄어듭니다.
이 시스템은 벤치탑 또는 플로어 스탠딩 설치용으로 설계되었으며 다양한 제품 모양, 크기 및 코팅 재료를 처리할 수 있도록 완전히 맞춤화할 수 있습니다.
기술적인 매개변수
다음 표에는 표준 단일 스테이션 스핀 코팅 모델의 사양이 요약되어 있습니다. 고유한 제품 치수, 코팅 재료, R&D 또는 생산 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 사용자 정의가 가능합니다.
| 매개변수 | R&D 모델(예: OSM-XT-450T) | 정밀 모델(예: OSM-XT-400T) | 사용자 정의 옵션 |
|---|---|---|---|
| 기계 유형 | 벤치탑 스핀 코터 | 플로어 스탠딩 싱글 스테이션 | 맞춤형폼 팩터 |
| 회전 속도 범위 | 100 - 10,000RPM | 100 - 6,000RPM | 맞춤형속도 범위(최대 15,000RPM) |
| 속도 정확도 | 설정값의 ±1% | 설정값의 ±1% | 고정밀 서보 옵션 사용 가능 |
| 가속 | 100 - 20,000RPM/초 | 프로그래밍 가능한 램프 속도 | 맞춤형가속 프로필 |
| 프로그래밍 가능한 단계 | 레시피당 최대 10단계 | 다단계 프로필(분배, 도포, 회전, 건조) | 맞춤형레시피의 복잡성 |
| 고정 장치 / 척 크기 | 최대 직경 150mm의 금형에 대한 표준입니다. | 최대 직경 200mm의 금형에 대한 표준입니다. | 완전히 사용자 정의 가능제품 기하학에 |
| 고정물 유형 | 진공 척(표준) | 진공 또는 기계식 클램프 | 맞춤형고정 방식(진공, 기계식, 맞춤형 3D 프린팅) |
| 최대. 제품 높이/깊이 | 최대 100mm(표준) | 최대 150mm(표준) | 맞춤형더 큰 제품을 위한 챔버 깊이 |
| 코팅 도포 방법 | 수동 주사기 / 자동 주사기 펌프 | 정밀 솔레노이드 밸브 / 주사기 펌프 | 맞춤형분배 시스템(주사기, 스프레이, 시간 제한 밸브) |
| 최대. 코팅 점도 | 최대 1,000cP(표준) | 최대 1,000cP(표준) | 맞춤형고점도 코팅용 |
| 제어 인터페이스 | 레시피 저장 기능이 있는 디지털 터치스크린 | 레시피 저장 기능이 있는 7인치 HMI(20개 이상의 프로그램) | 맞춤형소프트웨어, 데이터 로깅, USB 내보내기 |
| 데이터 로깅 | USB 내보내기 옵션 | 표준 USB/이더넷 내보내기 | 맞춤형R&D 문서화를 위한 데이터 수집 |
| 전원공급장치 | 110V/220V, 50/60Hz(단상) | 220V, 50/60Hz(단상) | 맞춤형국부적인 전압에 |
| 설치 면적(대략) | 400mm x 500mm (벤치 공간) | 600mm x 600mm (벤치 공간) | 맞춤형공들여 나열한 것 |
| 안전 기능 | 연동된 투명 후드 | 연동 안전 인클로저 | 맞춤형안전 인터록 |
응용
이 단일 스테이션 스핀 코팅 장비는 펄프 성형 산업의 다양한 응용 분야에 이상적입니다.
- R&D 및 코팅 제제 개발:점도, 접착력 및 적용 범위를 최적화하기 위해 펄프 기재에 새로운 수성, 바이오 폴리머 또는 차단 코팅을 테스트합니다.
- 프로토타입 제작 및 샘플 제작:본격적인 생산에 앞서 고객 프레젠테이션, 현장 시험, 시장 테스트를 위한 코팅 샘플 제작
- 소규모 배치 생산:고급 식품 용기, 화장품 포장, 산업용 인서트 등 특수 또는 고부가가치 코팅 펄프 제품을 한정 수량 제조
- 프로세스 매개변수 최적화:신제품 형태에 따른 최적의 탈수 속도, 토출량, 가속도, 건조 시간 결정
- 품질 관리 및 테스트:완성된 샘플에 대한 코팅 성능(내수성, 내유성, 100°C 초과 내열성) 평가
- 교육 및 연구 기관:지속 가능한 포장 및 기능성 코팅에 대한 학술 연구 지원
사용자 정의 옵션
우리는 모든 제품과 연구 목표가 고유하다는 것을 알고 있습니다. 따라서 당사의 단일 스테이션 스핀 코팅 시스템은 고도로 맞춤화 가능합니다.
- 맞춤형 고정 장치 디자인:우리는 귀하의 특정 펄프 성형 제품(그릇, 트레이, 상자, 컵)의 정확한 내부 및 외부 형상에 맞는 고정 장치를 설계하고 제조합니다. 옵션에는 균일한 유지력을 위해 정밀하게 천공된 구멍이 있는 진공 척, 기계식 클램프 또는 맞춤형 3D 프린팅 홀더가 포함됩니다.
- 고정물 재료: 맞춤형부식성 코팅 또는 고온 건조와의 호환성을 위한 재료 선택(알루미늄, 스테인리스 스틸, PTFE 코팅)
- 디스펜스 시스템 맞춤화:소량 R&D를 위한 정밀 주사기 펌프, 적시 디스펜싱을 위한 솔레노이드 밸브 또는 복잡한 코팅 패턴을 위한 다중 노즐 어레이를 포함한 디스펜싱 방법 선택
- 속도 범위 및 제어: 맞춤형특수 코팅 요구 사항에 맞는 최대 속도(최대 15,000RPM) 및 가속 프로필
- 소프트웨어 및 데이터 로깅:실험실 자동화 시스템에 통합하기 위한 맞춤형 소프트웨어 기능, 다단계 레시피 프로그래밍 및 데이터 내보내기 옵션(USB, 이더넷, Modbus)
- 챔버 및 인클로저: 맞춤형더 큰 제품을 수용할 수 있는 챔버 크기 또는 용제 증기 제어, 불활성 가스 퍼지 또는 습도 조절 기능을 갖춘 특수 인클로저
- 건조 통합: 맞춤형즉각적인 회전 후 건조를 위해 옵션인 현장 IR 히터, 열풍 송풍기 또는 UV 경화 램프와 통합
- 자동화 수준:완전 수동 실험실 장치부터 자동화된 분배 및 주기 제어 기능을 갖춘 반자동 시스템까지
- 재료 구성:표준 분말 코팅 강철 또는맞춤형습한 환경 또는 클린룸 적용을 위한 스테인리스강(SUS 304) 구조
주요 특징
- 정밀한 스핀 제어:±1%의 속도 정확도와 프로그래밍 가능한 가속 기능을 갖춘 고토크 모터는 반복 가능하고 균일한 코팅 도포를 보장합니다.
- R&D 중심 설계:다단계 레시피 프로그래밍 및 데이터 로깅 기능을 통해 연구자는 코팅 매개변수를 체계적으로 탐색하고 문서화할 수 있습니다.
- 다목적 고정 장치: 맞춤형진공 척 및 고정 장치는 복잡한 3D 펄프 모양을 단단히 고정하여 회전 주기 동안 완벽한 위치 지정을 보장합니다.
- 최소한의 재료 낭비:정밀한 소량 디스펜싱은 값비싸거나 실험적인 코팅 재료에 이상적이며 R&D 비용을 크게 절감합니다.
- 사용자 친화적인 인터페이스:레시피 저장 기능을 갖춘 직관적인 터치스크린 HMI를 통해 다양한 제품에 최적화된 매개변수를 빠르게 불러올 수 있습니다.
- 컴팩트한 설치 공간:벤치탑 디자인으로 귀중한 실험실 또는 생산 공간 절약
- 견고하고 안전한 구조:안전 연동 인클로저, 유출 방지 및 비상 정지 기능을 통해 내구성을 갖추도록 제작되었습니다.
- 미래 지향적인 모듈성:모듈식 아키텍처를 통해 연구 요구 사항이 발전함에 따라 나중에 업그레이드하고 사용자 정의할 수 있습니다.
지원 및 서비스
- 사전 판매 기술 상담:고객의 특정 제품 샘플, 코팅 요구 사항 및 연구 목표를 분석하여 최적의 맞춤형 시스템 설계를 제안합니다.
- 샘플 테스트:당사 응용 연구실에서 공정 개발 및 시연을 위해 펄프 성형 제품 및 코팅 재료를 보내주십시오.
- 설치 및 설정:요청 시 상세한 설치 가이드, 원격 설정 지원, 현장 시운전 가능
- 종합 교육:기계 작동, 레시피 프로그래밍, 고정 장치 교체 및 일상적인 유지 관리를 다루는 비디오 기반 및 수동 기반 작업자 교육
- 보증:부품 및 인력에 대한 12개월 보증(연장 보증 옵션 이용 가능)
- 원격 지원:전화, 이메일 또는 화상 통화를 통한 연중무휴 온라인 기술 지원
- 예비 부품 서비스:빠른 배송을 위해 정품 예비 부품의 가용성 보장
포장 및 배송
- 포장:시스템은 모든 민감한 표면에 보호 필름이 부착된 발포 단열 판지 상자 또는 맞춤형 크기의 강화 수출용 나무 상자에 완벽하게 조립된 장치로 안전하게 포장됩니다.
- 포함된 액세서리:필요한 모든 케이블, 기본 도구, 소모품 스타터 키트, 빠른 시작 가이드 및 디지털 전체 매뉴얼이 포함되어 있습니다.
- 해운:
- 선적항:심천 / 광저우, 중국 (고객 요청에 따라)
- 리드타임:표준 모델: 30-45일; 맞춤형 시스템: 프로젝트에 따른 설계 동결 이후
- 배송 방법:해상(FCL/LCL), 항공 화물 또는 특급 택배로 이용 가능
- 배송 조건:FOB, CIF, CNF, DDU - 위치에 따라 맞춤 설정 가능
자주 묻는 질문
Q1: 이 싱글 스테이션 스핀 코터는 깊은 그릇이나 복잡한 트레이와 같은 불규칙한 모양의 펄프 성형 제품을 처리할 수 있습니까?
A: 네, 물론이죠. 이것이 주요 기능입니다. 핵심은 고속 회전 중에 고유한 3D 금형 형상을 안전하게 유지하도록 특별히 설계된 맞춤형 진공 고정 장치입니다. 스핀 코팅 공정은 깊은 모서리와 측벽을 포함하여 모든 내부 윤곽을 효과적으로 코팅합니다.
Q2: 달성 가능한 일반적인 코팅 두께 범위는 무엇입니까?
A: 코팅 두께는 재료 점도, 회전 속도, 고형분 함량 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 시스템은 1~50 마이크론의 균일한 필름을 얻을 수 있습니다. 이 기계를 사용한 공정 개발은 목표 두께에 필요한 정확한 매개변수를 결정합니다.
Q3: 코팅 재료가 다른 경우 시스템을 어떻게 청소합니까?
A: 유체 경로는 쉽게 청소할 수 있도록 설계되었습니다. 디스펜스 시스템은 일회용이거나 쉽게 청소할 수 있는 구성 요소(예: 주사기 및 튜브)를 사용하며 고정 장치/척 표면은 닦아서 깨끗합니다. 자세한 청소 절차는 사용 설명서에 설명되어 있습니다.
Q4: 이 기계는 수성 바이오폴리머 코팅에 적합한가요?
답: 물론이죠. 이 시스템은 수성, 용제 기반 및 바이오 폴리머 제제를 포함한 광범위한 코팅과 호환됩니다. 수성 코팅의 경우 건조 속도 제어(때때로 선택적인 증기 후드를 통해)는 기계에서 수행되는 공정 개발의 중요한 부분입니다.
Q5: 문서화 및 분석을 위해 프로세스 데이터를 내보낼 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 대부분의 모델에는 포괄적인 R&D 문서화 및 분석을 위해 실행 레시피와 실제 성능 데이터(속도 대 시간)를 내보낼 수 있는 USB 포트 또는 이더넷 연결이 포함되어 있습니다.
Q6: 나만의 독특한 펄프 성형 형태에 맞는 고정물을 어떻게 만들 수 있나요?
A: 우리는 귀하의 3D CAD 모델이나 실제 샘플을 기반으로 고정 장치를 설계하고 제조할 수 있습니다. 제품 사양을 보내주시면 당사 엔지니어링 팀이 맞춤형 홀딩 솔루션을 개발해 드립니다. 또는 표준 진공 척을 소프트 패드나 맞춤형 인서트로 조정할 수도 있습니다.
Q7: 맞춤형 고정 장치가 있는 시스템의 일반적인 리드 타임은 얼마나 됩니까?
A: 표준 시스템의 리드타임은 일반적으로 30~45일입니다. 맞춤형으로 설계된 고정 장치를 추가하면 일반적으로 설계, 제조 및 테스트에 2~4주가 추가됩니다.
이 제품에 대한 자세한 내용을 알고 싶습니다
