고출력 스핀 코팅 생산 라인형 펄프 테이블웨어 - 사용자 정의 가능한 매개 변수와 함께 24 스테이션 내부 코팅 시스템

당사의 성형 펄프 제품용 스핀 코팅 생산 라인은 완벽한 워크플로우를 위해 설계된 완전 통합형 모듈식 시스템입니다. 표준 생산 라인 구성에는 다음이 포함됩니다:

자동 공급/스태킹 시스템:성형 펄프 제품(트레이, 볼, 용기)을 라인에 지속적이고 정밀하게 로드하기 위한 것입니다.

선택적 사전 처리 구역:코팅 접착력을 향상시키기 위한 표면 활성화 또는 예열(코팅 화학에 따라 맞춤 설정 가능).

핵심 회전/스핀 코팅 스테이션:제품이 맞춤형 고정 장치에 의해 고정되고 고속으로 회전하여 균일한 360도 내부 커버리지를 보장하는 여러 독립 스테이션을 갖춘 라인의 핵심입니다.

정밀 코팅 디스펜스 시스템:물 기반, 오일 방지 또는 바이오 기반 코팅을 극도로 정확하게 적용하기 위한 서보 제어 스프레이 노즐 또는 도징 장치.

건조/경화 터널:IR 또는 대류 가열을 활용하는 모듈식 건조 구역으로, 예비 부품의 경우 해상(FCL/LCL), 항공 화물 또는 특급 택배로 이용 가능합니다. 배송 조건(FOB, CIF 등)은 위치 및 요구 사항에 따라 한 온도 구역 및 공기 흐름으로 특정 코팅 화학에 맞춥니다.

자동 언로딩 및 스태킹 장치:완성된 코팅 제품을 체계적으로 수집하기 위한 것입니다.

중앙 집중식 PLC 제어 패널:모든 라인 기능, 속도 동기화 및 레시피 관리를 제어하는 터치스크린 HMI.

참고: 스테이션 수와 컨베이어 레이아웃을 포함한 라인 구성은 특정 공장 공간과 생산량에 맞게 완전히 맞춤 설정 가능합니다.

이 스핀 코팅 생산 라인은 성형 펄프 제품(예: 친환경 식품 용기, 식탁용품(볼, 접시, 트레이), 산업용 포장재)의 내부 표면에 균일한 기능성 코팅을 적용하기 위해 특별히 설계된 고정밀 자동화 솔루션입니다.

첨단 회전 스핀 코팅 기술을 활용하여 기계는 각 조각을 맞춤 설계된 고정 장치에 단단히 고정하고 제어된 속도로 회전시키면서 정밀 노즐이 코팅을 분사합니다. 회전으로 생성된 원심력은 액체 코팅이 깊은 모서리와 측벽을 포함한 모든 복잡한 내부 형상에 고르게 퍼지도록 하여 완벽한 장벽을 만듭니다.

이 공정은 방수, 오일 방지, 내열 및 그리스 방지 코팅을 적용하는 데 이상적이며 엄격한 식품 안전 표준을 충족합니다. 자동화를 통해 라인은 일관된 코팅 중량(일반적으로 개당 0.1~5g)을 보장하고 수동 오류를 제거하며 재료 낭비를 크게 줄입니다. 이 시스템은 24시간 연중무휴 연속 작동을 위해 설계되었으며 다양한 제품 모양, 크기 및 생산 속도를 처리하기 위해 완전히 맞춤 설정 가능합니다.

다음 표는 다양한 모델 구성에 따른 사양을 요약합니다. 광범위한 맞춤 설정을 통해 고유한 제품 치수, 코팅 재료 및 처리량 목표를 충족할 수 있습니다.

이 특수 생산 라인은 다양한 성형 펄프 제품에 내부 장벽 및 기능성 코팅을 적용하는 데 이상적입니다:

친환경 식품 포장:볼, 접시, 클램쉘 용기 및 식사 트레이용 코팅으로 방수 및 오일 방지 특성을 제공합니다.

일회용 식탁용품:펄프 성형 컵, 수프 용기 및 도시락용 내부 코팅으로 고온을 견디고 젖는 것을 방지합니다.

산업용 포장:전자 제품 또는 자동차 부품의 보호 포장에 정전기 방지, 부식 방지 또는 습기 차단 코팅을 적용합니다.

R&D 및 프로토타이핑:소규모 및 단일 스테이션 모델은 실험실 및 스타트업에서 새로운 바이오 폴리머 코팅을 테스트하고 본격적인 생산 전에 적용 매개변수를 최적화하는 데 적합합니다.

모든 제품이 동일하지 않다는 것을 이해합니다. 따라서 당사의 스핀 코팅 라인은 매우 맞춤 설정 가능합니다:

맞춤형 고정 장치 설계:스핀 사이클 동안 완벽한 위치를 보장하기 위해 특정 제품(볼, 트레이, 상자)의 정확한 내부 형상에 맞춰 홀딩 고정 장치를 설계하고 가공합니다.

스테이션 수량 및 레이아웃:코팅 스테이션 수는 필요한 출력을 맞추기 위해 단일 스테이션 R&D 장치부터 고속 24 스테이션 회전 시스템까지 A: 이 시스템은 수성 아크릴, PFAS 프리 오일 배리어 코팅, 바이오 폴리머 필름 및 정전기 방지제 등 다양한 기능성 코팅과 호환됩니다. 유체 경로 구성 요소(노즐, 씰, 튜브)는 특정 재료 점도 및 화학적 특성을 처리하기 위해 합니다.

코팅 적용 방법: 특정 재료 점도에 대한 스프레이 노즐, 유량 및 딥 코팅과 같은 대체 방법의 맞춤 설정 가능

한 선택.건조/경화 프로파일:A: 이 시스템은 수성 아크릴, PFAS 프리 오일 배리어 코팅, 바이오 폴리머 필름 및 정전기 방지제 등 다양한 기능성 코팅과 호환됩니다. 유체 경로 구성 요소(노즐, 씰, 튜브)는 특정 재료 점도 및 화학적 특성을 처리하기 위해 맞춤 설정 가능

하며, 특정 코팅 화학을 완벽하게 경화하기 위한 구역별 온도 및 공기 흐름 제어가 가능합니다.자동화 수준:예비 부품의 경우 해상(FCL/LCL), 항공 화물 또는 특급 택배로 이용 가능합니다. 배송 조건(FOB, CIF 등)은 위치 및 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능

• 기능360° 균일한 커버리지:

스핀 코팅 기술은 깊은 홈이 있는 복잡한 3D 모양에서도 완벽하고 핀홀 없는 장벽 코팅을 보장합니다.높은 정밀도 및 반복성:

PLC 제어 서보 드라이브 및 정밀 디스펜스 시스템은 각 조각이 정확히 동일한 코팅 중량을 받도록 하여 불량률을 크게 줄입니다.재료 낭비 감소:

자동화되고 표적화된 적용은 수동 스프레이에 비해 과도한 스프레이 및 코팅 낭비를 최소화하여 값비싼 기능성 코팅 비용을 크게 절감합니다.빠른 전환:

빠른 분리 고정 장치와 저장된 PLC 레시피를 통해 다른 제품 모델(예: 볼에서 트레이로) 간에 최소한의 다운타임으로 빠르게 전환할 수 있습니다.스테인리스 스틸 구조:

지원 및 서비스사전 판매 엔지니어링 상담:A: 이 시스템은 수성 아크릴, PFAS 프리 오일 배리어 코팅, 바이오 폴리머 필름 및 정전기 방지제 등 다양한 기능성 코팅과 호환됩니다. 유체 경로 구성 요소(노즐, 씰, 튜브)는 특정 재료 점도 및 화학적 특성을 처리하기 위해 맞춤 설정된

시스템 설계를 제안합니다.설치 및 시운전:

숙련된 엔지니어의 현장 설치, 보정 및 기존 생산 라인과의 통합.포괄적인 교육:

기계 작동, 레시피 프로그래밍 및 일상 유지 보수에 대한 작업자 및 유지 보수 직원을 위한 실습 교육.보증 및 예비 부품:전체 기계에 대한 12개월 보증과 신속한 배송을 위한 정품 예비 부품의 보장된 공급.평생 기술 지원:

포장 및 배송포장:모든 시스템 모듈은 방수 라이너와 충격 흡수 폼이 있는 맞춤형 강화 수출 목재 상자

에 안전하게 포장되어 안전한 운송을 보장합니다.

배송:선적항:

선전 / 광저우, 중국(고객 요청에 따라).리드 타임:

맞춤 설정 세부 정보 및 주문 확인 완료 후 일반적으로 30~50영업일.배송 방법:예비 부품의 경우 해상(FCL/LCL), 항공 화물 또는 특급 택배로 이용 가능합니다. 배송 조건(FOB, CIF 등)은 위치 및 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능

자주 묻는 질문

Q: 성형 펄프의 경우 기존 스프레이 코팅에 비해 스핀 코팅의 주요 장점은 무엇입니까?

A: 스핀 코팅은 원심력을 사용하여 복잡한 내부 모양에 완벽하게 맞는 매우 균일하고 얇은 필름을 만듭니다. 기존 스프레이가 놓칠 수 있는 모서리에서도 완벽한 커버리지를 보장하여 코팅 중량에 대한 보다 정확한 제어를 통해 우수한 장벽 특성(내수성/내유성)을 제공합니다.

Q: 이 라인은 다른 제품 모양(예: 사각형 트레이와 원형 볼 모두)을 처리할 수 있습니까?A: 예. 핵심은 맞춤 설정 가능한 고정 장치 설계

입니다. 각 제품 모양에 맞는 전용 고정 장치를 만듭니다. 제품 간 전환에는 코팅 스테이션의 고정 장치를 교체하고 PLC에서 다른 레시피를 로드하는 작업이 포함되며, 이는 몇 분 안에 완료할 수 있습니다.

Q: 이 기계로 어떤 종류의 코팅을 적용할 수 있습니까?A: 이 시스템은 수성 아크릴, PFAS 프리 오일 배리어 코팅, 바이오 폴리머 필름 및 정전기 방지제 등 다양한 기능성 코팅과 호환됩니다. 유체 경로 구성 요소(노즐, 씰, 튜브)는 특정 재료 점도 및 화학적 특성을 처리하기 위해 맞춤 설정 가능

합니다.

Q: 코팅 두께는 어떻게 제어됩니까?

A: 두께는 여러 프로그래밍 가능한 매개변수에 의해 제어됩니다: 스핀의 회전 속도(RPM), 가속 속도, 분사되는 코팅의 양, 재료의 점도. 이 모든 매개변수는 완벽한 반복성을 위해 PLC에 저장됩니다.

Q: 맞춤형 생산 라인의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?A: 리드 타임은 맞춤 설정의 복잡성에 따라 다릅니다. 제품 샘플을 기반으로 설계를 완료한 후 제조는 일반적으로 30~50영업일