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상세 정보 |
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| 도포 면적: | 펄프 성형품 내부 | 적용산업: | 포장, 식품 산업, 전자 |
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| 주요 판매 포인트: | 펄스 폼 코팅 | 코팅 신뢰성: | 높은 신뢰성 |
| 기판: | 섬유 시멘트 보드 | 모델: | OSM-XT-450T |
| 코팅 두께 제어: | 조절할 수 있는 | 건조방법: | IR 경화 |
| 강조하다: | 단역 스핀 코팅 작업장,펄스 폼링 표면 처리 기계,다기능 통합 코팅 워크스테이션 |
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제품 설명
다기능 통합 단일 스테이션 스핀 코팅 작업 스테이션
제품 설명:
이 통합 작업 스테이션은 스핀 코팅과 전과 후처리 기능을 단 하나의 컴팩트한 장치에서 결합합니다.그것은 펄스 폼링에 대한 전체 표면 처리 사슬에 대한 포괄적인 실험실 규모의 연구를 위해 설계되었습니다, 플라즈마 활성화에서 코팅 및 IR 건조까지.
기술 매개 변수:
| 항목 | 매개 변수 | 언급 |
|---|---|---|
| 코어 코팅 모듈 | 프로그래밍 가능한 스핀 코터 (200~8,000 rpm) | 모델 2에서 표준으로 |
| 전처리 모듈 | 통합 대기 플라즈마 청소기 | 사용자 정의플라즈마 헤드 커버 |
| 치료 후 모듈 | 턱 위에 통합된 IR 난방 구역 | 사용자 정의파장과 전력 |
| 방 환경 | 용매 통제를 위한 선택적 투명한 장치 | 사용자 정의추출 항구 |
| 제어 시스템 | 모든 모듈을 제어하는 통일 터치 스크린 | 순차적인 프로세스 프로그래밍 |
| 전력 요구 사항 | 220V, 15A 전용 회로 | |
| 발자국 | 600 x 500 x 500mm | 통합 디자인 은 공간 을 절약 합니다 |
생산 라인의 구성:
N/A (인테그레이트 워크스테이션). 통합 제어 시스템, 대기 플라즈마 처리 헤드, 턱과 함께 고 정밀 스핀 코팅 모듈, 단파 IR 난방 램프 배열,선택적 안전/환경용 격리.
적용:
고성능의 펄스 폼핑 제품에 대한 완전한 표면 엔지니어링에 대한 첨단 실험실 연구. 프로세스에는 접착 증진을 위한 표면 활성화가 포함됩니다.정확한 기능 코팅 적용, 그리고 빠른 현장 건조/건조.
사용자 정의:
이것은 모듈형 플랫폼입니다. 사용자는 선택하고사용자 정의어떤 모듈을 통합 (예를 들어, 플라즈마만, IR만, 또는 둘 다). 각 모듈의 과정 순서와 매개 변수는 완전히맞춤형통일 소프트웨어 내에서
특징:
"모든 것 한 개" 설계는 장비 간의 샘플 전송을 제거하여 실험 효율성과 일관성을 향상시킵니다. 표면 활성화, 코팅 및 경화 사이의 시너지 연구.
지원 및 서비스:
구성, 현장 설치 및 교육, 연장 보증 및 공동 응용 프로그램 개발 지원에 대한 전담 프로젝트 엔지니어
포장 및 운송:
각 모듈에 맞춤형 폼 삽입을 가진 무거운 목재 상자
FAQ:
Q: 스핀 코터로 시작해서 나중에 모듈을 추가해도 될까요?
A: 네, 플랫폼은 모듈 확장을 위해 설계되었습니다.맞춤형모듈이 가능하죠.
질문: 포러스한 펄프 표면에 있어서 플라즈마가 얼마나 효과적입니까?
A: 그것은 효과적으로 상위 표면 층을 처리합니다.맞춤형섬유 물질에 최적의 결과를 얻기 위한 노즐 디자인과 프로세스 프로토콜
질문: 이 같은 통합 시스템에서 일반적인 수명이 얼마나 될까요?
A: 시스템 통합 및 테스트로 인해 최종 구성 승인 후 납품 시간은 일반적으로 30-45일입니다.
