분자 최대 30m까지의 다층 연속 건조 및 맞춤형 너비 및 길이로 펄스 폼링을 위한 고속 적외선 건조 터널
다층 연속 건조 적외선 건조 터널
,최대 30m/분 적외선 건조기
,맞춤형 폭 및 길이 적외선 건조 시스템
이 적외선 건조 생산 라인은 수성, 용제 기반 또는 UV 경화 코팅된 성형 펄프 식기 및 포장 제품의 신속하고 에너지 효율적인 건조 및 경화를 위해 설계되었습니다. 이 시스템은 중파 또는 단파 적외선 방출기를 사용하여 코팅 및 기판 표면에 직접 열을 전달하여 수분 증발 및 가교 반응을 크게 가속화합니다.
주변 공기를 가열하는 기존의 열풍 건조 방식과 달리, 적외선 건조는 제품에 직접 에너지를 전달하여 컨벡션 방식에 비해 건조 시간을 25-90% 단축하고 에너지 소비를 최대 20-30% 절감합니다. 단파 적외선은 예열 지연 없이 1-2초 내에 최대 전력에 도달하여 유휴 에너지 소비를 줄입니다.
깊은 공동 또는 다양한 두께를 가진 복잡한 모양의 제품의 경우, 시스템에는 균일한 열 분포를 보장하기 위해 회전 고정구, 기울어지는 팔레트 또는 전략적으로 배치된 방출기 레이아웃을 장착할 수 있습니다. 이를 통해 모든 표면에 걸쳐 습기 얼룩, 뒤틀림 및 표면 결함을 방지합니다.매개변수
| 맞춤형 옵션 | 가열 기술 | 열풍 보조: |
|---|---|---|
| 맞춤형 | 파장 선택 | 30 - 90 kW (모듈식 뱅크); 다층 시스템의 경우 최대 120 kW |
| 맞춤형 | 5-10 kW 단위 | 2.2 - 8.0 m (표준); 대규모 라인의 경우 최대 20 m |
| 맞춤형 | 길이 (2-20 m) | 200 - 2,600 mm |
| 맞춤형 | 컨베이어 폭에 맞게 | 주변 - 200°C (구역 독립 PID 제어) |
| 맞춤형 | 온도 프로파일 | 벨트 폭 전체 ±5°C (열풍 순환 보조 포함) |
| 방출기 레이아웃 | 맞춤형 | 을 통한 최적화응답 시간 |
| 1-2초 (단파) | 기술 종속적 | 컨베이어 속도 |
| 0.3 - 30 m/min (VFD 조절 가능) | 맞춤형 | 컨베이어 벨트 유형 |
| 테플론 메쉬, 스테인리스 스틸 메쉬, 케블라 또는 솔리드 벨트 | 맞춤형 | 건조 용량 |
| 200 - 1,000+ 개/시간 (제품 종속적) | 맞춤형 | 최대 제품 크기 (가로x세로x높이) |
| 제품 치수에 맞게 맞춤 설정 가능 | 맞춤형 | 층 수 |
| 1 - 6 층 (다층 구성) | 맞춤형 | 호환 코팅 유형 |
| 수성, 용제 기반, UV 경화형 | 맞춤형 | 제어 시스템 |
| 터치스크린 HMI가 있는 PLC, 레시피 저장 | 맞춤형 | 전원 공급 장치 |
| 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3상 | 지역 표준에 맞게 구성 가능 | 전체 라인 치수 |
| 약. 3,000 - 20,000 x 1,800 - 3,000 x 1,800 mm | 맞춤형 | 안전 기능 |
| 과열 방지, 비상 정지, 안전 인터록, 방사선 차폐 | 맞춤형 | 규정 준수 |
| CE, ISO9001 | 추가 인증 가능 | 참고: 모든 기술 매개변수는 특정 생산 요구 사항 및 제품 사양을 충족하도록 맞춤 설정 가능합니다. |
- 과일 및 채소 포장 코팅의 신속 건조로 유통 기한 연장전자 제품 포장:
- 반도체, 회로 기판, 하드 드라이브용 트레이에 정전기 방지 코팅의 정밀 건조 - 평탄도 공차 유지산업용 포장:
- 코너 보호대, 가장자리 보호대, 팔레트 지지대에 보호 코팅 건조의료 기기 트레이:
- 멸균 배리어 포장을 위한 클린룸 호환 건조화장품 포장:
- 프리미엄 성형 섬유 인서트 및 디스플레이 트레이 - 미적 및 기능적 코팅 건조베니어 및 얇은 목재 패널:
- 최종 경화 또는 접착제 활성화 전 표면 건조재료 호환성:
- 대나무 섬유, 밀짚, 사탕수수 바가스, 재활용 종이 펄프를 포함한 다양한 펄프 제형에 적합하며, 다른 섬유 조성, 제품 두께 및 수분 함량 목표에 맞게 매개변수 조정을 맞춤 설정할 수 있습니다.주요 특징
신속 건조:적외선 에너지가 코팅 및 기판 내의 수분자를 직접 가열하여 기존 열풍 방식에 비해 건조 시간을 크게 단축합니다.직접 열 전달은 주변 공기 가열로 인한 에너지 낭비를 제거하여 최대 20-30%의 에너지를 절약합니다.
- 단파 IR은 1-2초 내에 최대 전력에 도달합니다. 예열 지연이 없어 유휴 에너지 소비를 줄입니다.열에 민감한 기판에 대한 부드러운 처리:
- 단파 IR은 펄프 코어를 과열하지 않고 효과적인 표면 가열을 제공하여 뒤틀림 및 변형을 방지합니다.우수한 건조 균일성:
- 설계된 방출기 레이아웃과 다중 구역 온도 제어는 전체 벨트 폭에 걸쳐 ±5°C의 온도 균일성을 달성합니다.깊은 공동 건조 기능:
- 맞춤형 회전 고정구와 전략적인 방출기 배치를 통해 복잡한 형상과 깊은 공동의 완전한 커버리지를 보장합니다.지능형 PLC 제어:
- 다른 제품 유형 및 코팅 제형을 위한 레시피 저장이 가능한 터치스크린 HMI; 온도, 전력 및 컨베이어 속도의 실시간 모니터링; 맞춤형 건조 프로파일다중 구역 설계:
- 맞춤형 구역 구성은 다양한 두께의 제품을 최적화하기 위해 독립적인 온도 및 전력 제어를 허용합니다. 공간 절약형 수직 설계는 작은 풋프린트 내에서 건조 면적을 최대화합니다. 1층에서 6층까지 사용 가능합니다.
- 모듈식 구성:쉬운 설치, 유지 보수 및 향후 업그레이드를 용이하게 합니다. 기존 생산 라인과의 맞춤형 통합을 지원합니다.품질 관리 규정 준수 및 ISO 인증 감사를 위한 온도, 컨베이어 속도 및 전력 설정의 배치 로깅
- 안전 및 규정 준수: 맞춤형 옵션
- 방출기 구성:맞춤형 IR 파장 선택 (단파, 중파, 원적외선 또는 탄소 방출기); 제품 형상에 맞게 맞춤형 전력 밀도 및 공간 배열
- 건조 챔버:최적의 온도 프로파일 및 공간 활용을 위해 맞춤형 챔버 길이 (2-20 m), 폭, 구역 수 및 층 수 (1-6 층)맞춤형 벨트 재질 (테플론 메쉬, 케블라, 스테인리스 스틸 메쉬, 솔리드 벨트), 속도 프로파일 및 벨트 높이 조절
- 제품 취급 시스템:복잡한 3D 형상을 위한 맞춤형 고정구 - 회전 스핀들, 기울어지는 팔레트 또는 맞춤형 컨베이어 네스트
- 가열 프로파일:다른 코팅 제형 및 수분 함량 목표를 위한 맞춤형 프로그래밍 가능한 건조 사이클 (램프-소크 프로파일)
- 깊은 공동 제품의 균일성을 개선하기 위해 맞춤형 공기 순환 - 강제 열풍 보조 추가 맞춤형 자동화 수준 - 수동, 반자동 또는 MES/ERP 통합을 통한 완전 자동화적재 전 제품을 안정화하기 위한 맞춤형 강제 공기 냉각 구역
- 라인 레이아웃: 클린룸 호환성:
- 맞춤형 클린룸 통합 - HEPA/ULPA 필터링을 갖춘 ISO 5 ~ ISO 8 기존 코팅 장비, 성형 프레스 및 공장 자동화 시스템과의 원활한 통합을 위한 맞춤형 I/O 인터페이스
- 지원 및 서비스 경험이 풍부한 엔지니어의 현장 설치, 보정 및 통합 (현장 1-3주) - 맞춤형 지원 패키지 사용 가능
- 포괄적인 교육: 보증 및 유지 보수:
- IR 방출기, PLC 및 모든 전자 제품에 대한 1년 종합 보증; 맞춤형 예방 유지 보수 계약 가능 VPN 액세스를 통한 비디오 통화 또는 IoT 모니터링을 통한 24/7 원격 문제 해결 - 실시간 진단, 소프트웨어 업데이트 및 매개변수 조정을 위한 PLC 액세스
- 공정 개발: 기술 컨설팅:
- 생산 요구 사항 변화에 대한 평생 무료 기술 컨설팅 및 향후 업그레이드 서비스 장비 수명 동안 전화, 이메일 또는 온라인 채팅을 통한 기술 지원
- 포장 및 배송 녹 방지 필름 및 방수 포장이 된 강화 목재 상자에 안전하게 포장; 민감한 부품은 맞춤형 폼 패딩으로 보호
- 표준 리드 타임: 맞춤 리드 타임:
- 맞춤형 배송 일정 - 완전 맞춤형 라인의 경우 50-70일 해상 운송을 통한 전 세계 배송; FOB / CIF 조건 가능
- 기술 매뉴얼, 전기 도면, CE 선언 및 세관 양식을 포함한 전체 수출 문서 제공맞춤형 옵션:자주 묻는 질문
- Q1: 이 적외선 건조 라인의 일반적인 생산 능력은 얼마입니까?생산 능력은 구성, 제품 형상, 코팅 제형 및 컨베이어 속도 (0.3-30 m/min)에 따라 시간당 200-1,000개 이상의 범위입니다. 다층 구성 (최대 6층)은 바닥 공간을 확장하지 않고 처리량을 크게 증가시킵니다. 용량은 목표 생산량 및 제품 형상에 따라 완전히 맞춤 설정 가능합니다.
- Q2: 성형 펄프 코팅의 경우 적외선 건조와 열풍 건조를 비교하면 어떻습니까?적외선 건조는 기존 열풍 방식에 비해 건조 시간을 25-90% 단축하고 에너지 소비를 20-30% 절감합니다. IR은 주변 공기를 가열하는 대신 제품과 코팅을 직접 가열하여 더 빠른 열 전달과 적은 에너지 손실을 가져옵니다. 열에 민감한 펄프 기판의 경우, 단파 IR은 코어를 과열하지 않고 부드러운 표면 건조를 제공합니다.단파 IR은 섬세한 셀룰로오스 구조를 뒤틀리게 하거나 손상시킬 수 있는 과도한 열을 가하지 않고 신속한 표면 건조를 제공합니다. 1-2초 내에 최대 전력에 도달하는 즉각적인 응답을 제공하여 열에 민감한 재료에 이상적입니다. 방출기 구성 및 강도는 특정 응용 분야에 맞게 완전히 맞춤 설정 가능합니다.
- Q4: 이 시스템은 깊은 공동이 있는 복잡한 3D 형상을 처리할 수 있습니까?예. 깊은 공동 및 불규칙한 모양의 제품의 경우, 회전 고정구, 기울어지는 팔레트 및 전략적으로 배치된 방출기 배열을 포함한 맞춤형 솔루션을 제공하여 모든 표면에 걸쳐 균일한 열 분포를 보장합니다. 이것이 당사의 맞춤형 프로세스의 핵심 장점입니다. 특정 제품 형상을 분석하고 그에 따라 방출기 레이아웃 및 취급 시스템을 설계합니다.