맞춤형 폭(600-2400mm) 및 코팅 두께(±0.05mm)를 갖춘 XPS 보드용 고정밀 나이프 오버 롤 코팅 라인
맞춤형 폭(600-2400mm) 및 코팅 두께(±0.05mm)를 갖춘 XPS 보드용 고정밀 나이프 오버 롤 코팅 라인
XPS 보드 표면 평준화를 위한 고정도 칼 오버 롤 코팅 라인 이건커스터마이징 가능한 XPS 보드 칼 코팅 라인특히 시멘티성 밀터, 폴리머 변형 코팅, 아크릴 렌더, 프라이머,또는 XPS (출압 폴리스티렌) 딱딱한 폼 보드에 붙이는 물질.고정밀 평준화,붓기 준비 된 밀터, 그리고산업용 연속 생산구성. 스프레이 또는 롤러 코팅과 달리,칼로 돌리는 방법소액 물질 폐기물을 최소화하여> 95%의 전송 효율을 달성하며, 과잉 스프레이를 제거합니다.과도한 고 점착성 코팅은 공급 탱크로 다시 순환됩니다., 배달35~45%의 재료 절약스프레이링과 ...
원산지:중국
브랜드 이름:OSMANUV
인증:ISO9001
모델 번호:오스마누브
최소 주문 수량:1세트
가격:협상 가능
제품 맞춤 속성
강조하다
맞춤형 폭의 나이프 오버롤 코팅 라인
,고정밀 코팅 두께 XPS 보드 코팅 기계
,나이프 오버롤 방식 UV 코팅기
컨베이어 파워:
0.75KW 또는 1.5KW
제어 시스템:
PLC 터치스크린
기계 이름:
스마트 홈 UV 코팅 머신 라인
코팅 내구성:
높은 내구성
전기적 박스:
독립적 전기적 박스
총 전력:
37kW
코팅재료:
다양한 소재
전기 롤러:
164mm*1450mm
제품 설명
XPS 보드 표면 평준화를 위한 고정도 칼 오버 롤 코팅 라인
이건커스터마이징 가능한 XPS 보드 칼 코팅 라인특히 시멘티성 밀터, 폴리머 변형 코팅, 아크릴 렌더, 프라이머,또는 XPS (출압 폴리스티렌) 딱딱한 폼 보드에 붙이는 물질.고정밀 평준화,붓기 준비 된 밀터, 그리고산업용 연속 생산구성.
스프레이 또는 롤러 코팅과 달리,칼로 돌리는 방법소액 물질 폐기물을 최소화하여> 95%의 전송 효율을 달성하며, 과잉 스프레이를 제거합니다.과도한 고 점착성 코팅은 공급 탱크로 다시 순환됩니다., 배달35~45%의 재료 절약스프레이링과 비교하면
이 시스템은완전히 커스터마이징 가능코팅 너비, 두께 범위, 블레이드 유형, 보드 두께 수용 (3-200mm) 및 XPS 밀도 처리 (25-50kg/m3).
작동 원리:XPS 보드는 정밀 지원 롤러를 통해 공급되며, 의사 블레이드 (코마 블레이드 또는 직선 스크래퍼) 는 제어 된 습한 코팅 층을 적용합니다.코팅 된 보드는 낮은 온도 건조 터널을 통과합니다 ( köpünün 변형을 방지하기 위해 ≤ 60 ° C)이 시스템은 표면 포로를 효과적으로 채우고, 폼 질감을 숨기고, 외부 단열 완장 시스템 (EIFS), 장식용 렌더링,또는 보호층.
기술 매개 변수
| 매개 변수 | 고정밀 평준화 모델 | 스투코-레디 몰터 모델 | 산업 연속 모델 |
|---|---|---|---|
| 최대 보드 너비 (개정 가능) | 600~1200mm | 600~2400mm | 600~2400mm |
| 보드 길이 (개인화) | 무제한 (연속) | 800~3000mm | 무제한 (연속) |
| 보드 두께 범위 (customizable) | 3~80mm | 10~120mm | 10~200mm |
| 코팅 방법 | 칼 롤 (의사 칼) | 칼 롤 | 칼 롤 |
| 습한 코팅 두께 (개별) | 0.5~10mm (±0.1mm) | 0.3~5.0mm (±0.05mm) | 0.5~10mm (±0.1mm) |
| 코팅 균일성 | 전체 너비에서 ±3% | 전체 너비에서 ±3% | 전체 너비에서 ±3% |
| 코팅 속도 (개인화) | 1~20m/min | 2 ~ 30m/min | 2 ~ 30m/min |
| 물질 전달 효율성 | 95% ~ 98% | 95% ~ 98% | 95% ~ 98% |
| 코팅 점성 범위 | 100 ~ 100,000 cP | 2000 - 25,000 cP | 100 ~ 100,000 cP |
| 블레이드 타입 (개인화) | 강철 / 텅프렌 탄화물 | 둥근 가장자리 / 직각 | 강철 / 텅프렌 탄화물 |
| 지원 롤러 재료 (자격화) | 고무 코팅 / PU | 실리콘 (소) / EPDM (고장) | 실리콘 / EPDM |
| 건조 방법 (개인화) | 뜨거운 공기 / IR (≤60°C) | IR + 저온 공기 (≤55°C) | 뜨거운 공기 / IR 다 구역 |
| 제어 시스템 | PLC + HMI 터치 스크린 | PLC + HMI 터치 스크린 | PLC + HMI 터치 스크린 |
| 전원 공급 장치 (개정 가능) | 380V/415V, 50/60Hz, 3단계 | 380V, 50/60Hz, 3단계 | 380V/415V, 50/60Hz, 3단계 |
| 전형적인 응용 | 프라이머, 부드러운 평준화 코트 | EIFS 기본 코팅, 경사 방지 코팅 | 대용량 건물판 |
신청서
- 외벽 단열 (EIFS):외부 표면 시스템에 대한 XPS 단열판에 대한 기본 코트 접착 밀터
- 경사 방지 걸을 수 있는 표면지붕 단열, 미끄러지지 않는 코팅이 필요한 주차장
- 방화 retardant intumescent 층:건축 규범을 준수하는 코팅
- 장식판:색상 아크릴 랜더, 가짜 나무/돌 패턴 기판
- 바닥 난방판:바닥 기판을 위한 평준화 코팅
- 접착 증진 프리머:시멘트성 랜더 및 타일 접착제
- 수분 차단 및 자외선 보호:일시적 또는 노출된 저장용 코팅
사용자 정의 옵션
이 XPS 보드 코팅 라인은고도로 사용자 정의 가능당신의 특정 생산 요구사항을 충족시키기 위해:
- 코팅 너비:600mm에서 2400mm까지 - 완전히맞춤형칼과 도구
- XPS 보드 크기:두께 3-200mm, 길이 무제한 -맞춤형롤러 틈과 컨베이어 지원
- 코팅 두께 범위:0.2mm에서 15mm의 젖은 필름 -맞춤형블레이드 틈 메커니즘
- 블레이드 타입:유연한 강철 블레이드, 딱딱한 사각형 가장자리 블레이드, 탄화탄 끝으로 착용 저항 블레이드 또는 조절 가능한 두 블레이드 스크래퍼 시스템
- 블레이드 간격 조절:수동 마이크로미터, 세르보 드라이브 또는 기압적인 떠있는 모드 (거부 또는 부드러운 보드용)
- 뒷 롤러 단단함:소 밀도 XPS (25kg/m3) 를 위해 부드러운 실리콘 롤러 분쇄를 방지하기 위해; 고 밀도 보드에 더 단단한 EPDM
- 코팅 타입 호환성:시멘티스, 폴리머, 지프스, 아크릴, 에포시, PU 또는 모래로 채워진/섬유로 강화된 수제물
- 표면 전처리:낮은 표면 에너지 XPS에 코팅 접착력을 향상시키기 위해 불꽃, 코로나 또는 플라즈마 모듈
- 건조 프로필:조절 가능한 저온 IR + 주변 구역 지정 ( köpüm deformasyonu 없습니다)
- 일면 또는 이면 코팅:인라인 플립 스테이션 또는 듀얼 헤드 구성
- 가장자리 마스크:열 분해에 건조한 접착 가장자리를 남기기 위해
- 자동화 수준:완전히 자동화된 XPS 스택-투-스택 라인에 수동 공급
- 통합:전류 XPS 진압 선 또는 하류 절단/ 포장 장비와 맞춤 연결
주요 특징
- 높은 재료 효율성:스프레이 또는 롤러에 비해 최대 45%의 재료 절감 - 과잉 스프레이가 없으며, 스크래프 된 초과량이 95% 이상 재순환됩니다.
- XPS 표면에 부드럽습니다.부드러운 지원 롤러 폼을 보호; 칼 잎은 만 코팅 페이스트 접촉, 분쇄 또는 용매 공격을 방지
- 정확한 두께 조절:미크로미터 제어 블레이드 틈은 ±0.05-0.1mm 용도로 고 정밀 코팅을 가능하게 합니다
- 모래로 가득 차있는 코팅과 섬유로 강화 된 코팅을 다루고 있습니다.탄화탄소 블레이드 + 오픈 기어 또는 나사 펌프 - 막히지 않습니다.
- 핵분해가 없죠VOC 안개, 더 깨끗한 작업 환경, 환경 준수 부담이 낮습니다.
- 빠른 블레이드 변경:각기 다른 코팅 프로파일에서 <5분
- 굽은 판을 수용할 수 있습니다.떠있는 블레이드 디자인은 약간 불규칙한 XPS 표면에 적응
- 낮은 건조 비용:가늘고 통제 된 층은 두꺼운 스프레이 코트보다 더 빨리 고쳐집니다. 에너지 소비가 감소합니다.
- 견고한 구조:중공용 철 프레임, 24/7 작동을 위한 부식 저항성 표면
- 레시피 저장장치로 PLC 제어:각종 코팅의 한 터치 설정, 데이터 로깅 및 원격 진단 기능
지원 및 서비스
- 무료 공정 상담 - XPS 보드와 코팅 소재를 시험 코팅에 보내십시오.
- 생산 층에 맞춤형 레이아웃 디자인
- 현장 설치 및 시공 (맞춤형지원 패키지)
- 운영자 교육 프로그램 포함
- 비디오 통화, IoT 모니터링 또는 네트워크 중앙 컨트롤러를 통해 원격 문제 해결
- 주요 기계에 18개월 보증, 전기 부품에 12개월 보증
- 지역 창고에서 예비 부품의 사용 가능성
- 전화, 이메일 또는 채팅을 통해 평생 기술 지원
포장 및 운송
- 포장:주체 및 제어 캐비닛에 대한 경직 방지 필름 + 강화 된 목재 케이스; 부서지기 쉬운 구성 요소에 대한 폼 패딩
- 표준 모델 납품 시간:주문 확인 후 30~40일
- 사용자 지정 구성 전속 시간:30-60 일 (특별 폭 또는 듀얼 헤드 구성에 더 길다)
- 운송:F.O.B. 상하이 / C.I.F.
- 사용자 정의:수출 상자, 맞춤식 표기, 목적항 문서
자주 묻는 질문
Q1: XPS에 칩을 뿌리는 것과 비교하면 얼마나 많은 재료를 절약할 수 있을까요?
A: 보통35~45%중위 고밀성 플래스터에 대한 분사 폐기물 30-50% 과잉 분사 + 딱딱한 거품에서 반사맞춤형주문하기 전에 XPS와 코팅을 무료로 테스트합니다.
Q2: 칼 코팅이 부드러운 XPS 보드를 분쇄하거나 변형시킬 수 있습니까 (예를 들어, 25kg/m3)?
A: 아닙니다. 뒷 롤러는맞춤형( 부드러운 실리콘) 그리고 블레이드 간격은 떠 있는 모드로 설정할 수 있습니다. 닛 압력은 조절됩니다. 매우 부드러운 보드, 우리는 딱딱한 뒷판 지원을 추가합니다.
Q3: 내 코팅은 모래나 짧은 섬유를 포함합니다. 기계가 그것을 처리 할 수 있습니까?
A: 그렇습니다.맞춤형탄화화물 블레이드 (후모 저항성) 및 개방 기어 또는 나사 펌프 (고속 기어 펌프가 아닙니다. 필터는 더 거칠거나 제거 할 수 있습니다.회수 트렁에는 재순환 전에 큰 입자를 분리하는 스크린이 있습니다..