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품질 스투코 준비된 XPS 보드 칼 코팅 라인 Polymer & Cementitious Mortars에 맞춤형 너비 (600-2400mm) 공장
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품질 스투코 준비된 XPS 보드 칼 코팅 라인 Polymer & Cementitious Mortars에 맞춤형 너비 (600-2400mm) 공장
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스투코 준비된 XPS 보드 칼 코팅 라인 Polymer & Cementitious Mortars에 맞춤형 너비 (600-2400mm)

스투코 준비된 XPS 보드 칼 코팅 라인 Polymer & Cementitious Mortars에 맞춤형 너비 (600-2400mm)
압출 폴리스티렌 보드용 스투코 준비 XPS 보드 나이프 코팅 라인 – 폴리머 및 시멘트 모르타르용 맞춤형 폭(600-2400mm) 제품 개요 이 맞춤형 XPS 보드 나이프 코팅 라인은 XPS(압출 폴리스티렌) 경질 폼 보드에 폴리머 개질 모르타르, 시멘트 코팅, 아크릴 렌더, 프라이머 또는 접착제의 정밀하고 균일한 층을 적용하도록 설계되었습니다. 스투코 준비 모르타르, 고정밀 프라이머/레벨링, 및 양면 라미네이팅 구성으로 제공됩니다. 스프레이 또는 롤러 코팅과 달리 나이프 오버 롤 방식은 최소한의 재료 낭비로 95% 이상의 전이 효...
원산지:중국
브랜드 이름:OSMANUV
인증:ISO9001
모델 번호:오스마누브
최소 주문 수량:1세트
가격:협상 가능
제품 맞춤 속성
강조하다

스투코 준비된 XPS 보드 칼 코팅 라인

,

폴리머 밀터용 자외선 코팅 기계

,

커스터마이즈 가능한 너비 시멘티스 밀터 코팅

카톤 큐브:
8m³
패키지:
나무 케이스
기계 모델:
ZP-600#1000#1300#
코팅 자동화:
높은 자동화
코팅 두께:
균일 한 두께
차원:
L:4200mm x W: 3600 x H: 1900mm
코팅 효율:
고효율
건조방법:
자외선 - 치료 가능
제품 설명
압출 폴리스티렌 보드용 스투코 준비 XPS 보드 나이프 코팅 라인 – 폴리머 및 시멘트 모르타르용 맞춤형 폭(600-2400mm)
제품 개요
이 맞춤형 XPS 보드 나이프 코팅 라인은 XPS(압출 폴리스티렌) 경질 폼 보드에 폴리머 개질 모르타르, 시멘트 코팅, 아크릴 렌더, 프라이머 또는 접착제의 정밀하고 균일한 층을 적용하도록 설계되었습니다. 스투코 준비 모르타르, 고정밀 프라이머/레벨링, 및 양면 라미네이팅 구성으로 제공됩니다.
스프레이 또는 롤러 코팅과 달리 나이프 오버 롤 방식은 최소한의 재료 낭비로 95% 이상의 전이 효율을 달성하여 과도한 스프레이를 제거합니다. 이는 특히 용제에 민감한 XPS 기판에 중요합니다. 과도한 고점도 코팅은 공급 탱크로 재순환됩니다. 이 시스템은 코팅 폭, 두께 범위, 블레이드 유형, 보드 두께 수용(10-200mm), XPS 밀도 처리(25-50kg/m³).작동 원리: XPS 보드는 정밀 백킹 롤러를 통해 공급되며, 여기서 닥터 블레이드(콤마 블레이드 또는 스트레이트 스크레이퍼)가 제어된 습식 코팅 층을 적용합니다. 코팅된 보드는 저온 건조 터널(폼 변형 방지를 위해 ≤60°C)을 통과한 후 냉각 및 적재됩니다. 이 시스템은 표면 기공을 효과적으로 채우고 폼 질감을 숨기며 EIFS 외부 단열 마감 시스템, 장식용 렌더 또는 보호층을 위한 매끄러운 베이스를 만듭니다.
기술 매개변수매개변수
스투코 준비 모르타르 모델
고정밀 프라이머 모델 양면 라미네이팅 모델 최대 코팅 폭(맞춤형) 최대 2400mm
최대 2400mm XPS 보드 두께 범위 XPS 보드 두께 범위 10 - 200mm
3 - 80mm 10 - 120mm 코팅 방식 나이프 오버 롤
나이프 오버 롤 습식 코팅 두께(맞춤형) 습식 코팅 두께(맞춤형) 0.3 - 5.0mm (±0.05mm)
0.5 - 10mm (±0.1mm) 0.3 - 5.0mm 코팅 균일성 전체 폭에 걸쳐 ±3%
전체 폭에 걸쳐 ±3% 2 - 30m/min 2 - 30m/min 2 - 30m/min
1 - 20m/min 2 - 15m/min 재료 전이 효율 95% - 98%
95% - 98% 코팅 점도 범위 코팅 점도 범위 2000 - 25000 cP
100 - 100,000 cP IR + 저온 공기 (≤55°C) 건조 방식 IR + 저온 공기 (≤55°C)
고온 다중 구역 공기 (≤60°C) 저온 공기 + IR 블레이드 유형(맞춤형) 라운드 엣지 / 스트레이트 베벨
경화강 / 텅스텐 카바이드 스트레이트 베벨 백킹 롤러 재질(맞춤형) 실리콘 소프트 / EPDM 하드
고무 코팅 / PU 실리콘 / EPDM 제어 시스템 PLC + HMI 터치스크린
PLC + HMI 터치스크린 380V, 50/60Hz, 3상 380V, 50/60Hz, 3상 380V, 50/60Hz, 3상
380V, 50/60Hz, 3상 EIFS 베이스 코트, 미끄럼 방지 코팅 EIFS 베이스 코트, 미끄럼 방지 코팅 EIFS 베이스 코트, 미끄럼 방지 코팅
프라이머, 매끄러운 레벨링 코트 접착제 + 프라이머 복합 보드 응용 분야 외벽 단열 (EIFS)
: 외부 파사드 시스템용 XPS 단열 보드에 베이스 코트 접착 모르타르
  • 미끄럼 방지 보행 표면: 지붕 단열, 미끄럼 방지 코팅이 필요한 주차 데크
  • 내화 팽창층: 건축 법규 준수 코팅
  • 장식 패널: 컬러 아크릴 렌더, 인조 목재/석재 패턴 베이스
  • 바닥 난방 보드: 바닥 하부 깔개용 레벨링 코트
  • 접착 복합 보드: MGO 보드, 시멘트 보드 또는 금속 패널 라미네이팅용 단면 또는 양면 접착제 적용
  • 방습 및 UV 보호: 임시 또는 노출 보관 코팅
  • 맞춤형 옵션이 XPS 보드 코팅 라인은 특정 생산 요구 사항을 충족하도록
고도로 맞춤화
할 수 있습니다:코팅 폭: 600mm에서 최대 2400mm까지 – 완전히
  • 맞춤형 블레이드 및 도구: 두께 3-200mm, 길이 무제한 –
  • 맞춤형 롤러 간격 및 컨베이어 지지대: 0.2mm ~ 15mm 습식 필름 –
  • 맞춤형 블레이드 간격 메커니즘: 유연한 강철 블레이드, 단단한 사각 엣지 블레이드, 카바이드 팁 내마모성 블레이드 또는 조절 가능한 이중 블레이드 스크레이퍼 시스템
  • 블레이드 간격 제어: 수동 마이크로미터, 서보 구동 또는 공압 플로팅 모드(변형되거나 부드러운 보드용)
  • 백킹 롤러 경도: 저밀도 XPS(25kg/m³)용 더 부드러운 실리콘 롤러로 찌그러짐 방지; 고밀도 보드용 더 단단한 EPDM
  • 코팅 유형 호환성: 시멘트계, 폴리머, 석고, 아크릴, 에폭시, PU 또는 모래 충전/섬유 강화 제형
  • 표면 전처리: 저표면 에너지 XPS의 코팅 접착력 향상을 위한 플레임, 코로나 또는 플라즈마 모듈
  • 건조 프로파일: 맞춤형 저온 IR + 주변 구역(폼 변형 없음)
  • 단면 대 양면 코팅: 인라인 플립 스테이션 또는 듀얼 헤드 구성
  • 가장자리 마스킹: 열 차단을 위한 건조 접착제 가장자리 남기기
  • 자동화 수준: 수동 공급에서 완전 자동화된 XPS 스택-투-스택 라인까지
  • 통합: 상류 XPS 압출 라인 또는 하류 절단/포장 장비와의 맞춤형 연결
  • 주요 특징높은 재료 효율성
: 스프레이 또는 롤러 대비 최대 45% 재료 절약 – 과도한 스프레이 없음, 스크랩된 과잉 재료 재순환 >95%
  • XPS 표면에 부드러움: 부드러운 백킹 롤러가 폼을 보호합니다. 나이프 블레이드는 코팅 페이스트에만 접촉하여 찌그러짐이나 용제 공격을 방지합니다.
  • 정밀한 두께 제어: 마이크로미터 제어 블레이드 간격으로 ±0.1mm 허용 오차로 고정밀 코팅 가능
  • 모래 충전 및 섬유 강화 코팅 처리: 카바이드 블레이드 + 오픈 기어 또는 스크류 펌프 – 막힘 없음
  • 분무 없음: VOC 미스트 제로, 더 깨끗한 작업 환경, 낮은 환경 규제 부담
  • 빠른 블레이드 교체:
  • 다른 코팅 프로파일에 대해 5분 미만변형된 보드 수용: 플로팅 블레이드 디자인이 약간 고르지 않은 XPS 표면에 적응
  • 낮은 건조 비용: 두꺼운 스프레이 코트보다 빠르게 경화되는 얇고 제어된 층 – 에너지 소비 감소
  • 견고한 구조: 24/7 연속 작동을 위한 중장비 강철 프레임, 부식 방지 표면
  • 레시피 저장 기능이 있는 PLC 제어: 다른 코팅 유형에 대한 원터치 설정; 데이터 로깅 및 원격 진단 기능
  • 지원 및 서비스무료 공정 상담 – XPS 보드와 코팅 재료를 보내 시험 코팅을 받으십시오.
생산 라인에 대한 맞춤형 레이아웃 설계
  • 현장 설치 및 시운전 (
  • 맞춤형
  • 지원 패키지)화상 통화, IoT 모니터링 또는 네트워크 중앙 컨트롤러를 통한 원격 문제 해결
  • 주요 기계 18개월, 전기 부품 12개월 보증
  • 지역 창고에서 예비 부품 가용성
  • 전화, 이메일 또는 채팅을 통한 평생 기술 지원
  • 포장 및 배송
  • 포장
: 본체 및 제어 캐비닛용 방청 필름 + 강화 합판/목재 케이스; 깨지기 쉬운 부품용 폼 패딩
표준 모델 리드 타임: 주문 확인 후 30-45일
맞춤형 구성 리드 타임: 30-60일 (맞춤형 폭 또는 듀얼 헤드 구성의 경우 더 길어짐)
배송: FOB 상하이 / CIF 해상, 항공 또는 철도
맞춤형: 수출 포장, 맞춤형 라벨링, 목적지 항구 서류
자주 묻는 질문Q1: XPS에 석고를 스프레이하는 것에 비해 얼마나 많은 재료를 절약할 수 있습니까?
A: 일반적으로 중간 점도의 석고의 경우
35-45%
입니다. 스프레이는 과도한 스프레이 + 단단한 폼에서 반사되어 30-50%를 낭비합니다. 나이프 코팅은 과잉 재료의 95% 이상을 재순환합니다. 주문 전에 XPS 및 코팅에 대한 맞춤형 무료 테스트를 제공합니다.A: 아니요. 백킹 롤러는
맞춤형
(부드러운 실리콘)이며 블레이드 간격은 플로팅 모드로 설정할 수 있습니다. 니프 압력은 조절 가능합니다. 매우 부드러운 보드의 경우 단단한 백플레이트 지지대를 추가합니다.
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