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동기식 듀얼 롤러 및 니프 압축 핫멜트 롤 코터 – 섬유/폼/단열재 맞춤 제작 가능
듀얼 롤러 핫멜트 롤 코터
,섬유 맞춤형 롤 코터
,니프 압축 롤 코팅 장비
이 맞춤형 롤 코터는 페인트, 접착제, 기능성 코팅 또는 핫멜트를 평평하거나 유연한 기판에 정밀한 층으로 도포하는 연속 코팅 시스템입니다. 산업용 와이드 포맷, 실험실용 롤투롤, 및 핫멜트 구성으로 제공됩니다.
이 시스템은 코팅 폭, 롤러 구성 (2롤 / 3롤 / 역방향 롤), 건조 모듈 및 자동화 수준에서 완전히 맞춤 설정 가능합니다. 롤러 코팅 방식은 대면적 시트 및 스트립 코팅에 적합하며 높은 효율성과 연속 생산 달성의 용이성을 제공합니다.
작동 원리: 코팅은 팬에서 어플리케이터 롤로 옮겨져 기판으로 전달됩니다. 역방향 롤 코팅에서는 어플리케이터 롤이 기판 방향과 반대로 회전하여 더 나은 전단 제어를 제공하고 초박형 균일 코팅 (최대 1-2 µm)을 가능하게 합니다. 이 방식은 코일 금속의 건축용 페인트, 열 코팅, 접착제 및 특수 광학 응용 분야에 널리 사용됩니다.
| 매개변수 | 산업용 와이드 포맷 모델 | 실험실용 롤투롤 모델 | 핫멜트 롤 코터 |
|---|---|---|---|
| 코팅 폭 (맞춤 설정 가능) | 최대 3,400mm | 100 - 300mm | 최대 1,830mm (6피트) |
| 롤러 구성 (맞춤 설정 가능) | 2롤 / 3롤 / 역방향 롤 | 2롤 / 슬롯 다이 / 그라비아 | 듀얼 동기식 + 닙 시스템 |
| 라인 속도 (맞춤 설정 가능) | 0 - 300 m/min | 0.01 - 5.0 m/min | 0 - 350 m/min |
| 코팅 두께 범위 | 0.003 - 0.35mm | 1 - 500 µm | 0.5 - 10 g/m² |
| 기판 유형 | 금속 시트, 패널, 종이 보드, MDF, 목재 | 유연 필름 (PET, 종이, 알루미늄 호일) | 섬유, 폼, 카펫, 단열재 |
| 건조/경화 옵션 (맞춤 설정 가능) | 열풍 / IR / UV | 열풍 / IR / UV / NIR | 상온 냉각 또는 강제 공기 |
| 웹 장력 제어 | 로드 셀 + 엣지 가이드 | 능동 닙 장력 | 수동 또는 자동 |
| 제어 시스템 | PLC + HMI 터치스크린 | PLC + 레시피 저장 | PLC + 터치스크린 |
| 전원 공급 장치 | 380V, 50/60Hz, 3상 | 110/220V, 50/60Hz | 200-220VAC, 50/60Hz |
| 일반적인 응용 분야 | 목공, 금속 코일 코팅, 장식 보드 | R&D, 파일럿 생산, 기능성 필름 | 바닥재, 카펫 뒷면 처리, 섬유 |
- 목공 및 패널: 가구, 캐비닛, 장식 보드, MDF, 합판 코팅 - 프라이머 및 마감 코트 도장
- 금속 가공: 사전 도장된 금속 코일, 내식성 코팅, 건축용 코일 코팅
- 포장 산업: 차단 코팅 (습기/산소 저항), 열 밀봉층, 접착제 프라이머
- 유연 전자 및 광학: 전도성 층, 기능성 필름, OLED, 태양 전지 - 슬롯 다이 및 그라비아 방식 사용 가능
- 섬유 및 바닥재: 카펫 뒷면 처리, 폼 라미네이션, 부직포 코팅
- 자동차 및 건설: 탄소 섬유 제품, 단열 패널, 접착 테이프
- 접착제 적용: 라미네이션을 위한 핫멜트 또는 콜드 글루 적용
이 롤 코터는 특정 생산 요구 사항을 충족하도록 고도로 맞춤 설정 가능합니다:
- 롤러 구성: 2롤 직접, 3롤 인라인, 3롤 V형 또는 역방향 롤 구성 중에서 선택
- 코팅 폭: 실험실 규모 (100-300mm)부터 산업 규모 (최대 3,400mm 이상)까지 맞춤 설정 가능
- 코팅 방식: 순방향 롤, 역방향 롤, 차동 롤, 그라비아 롤, 슬롯 다이
- 롤러 재질 및 표면: 크롬 도금, 고무 코팅 (EPDM, 폴리우레탄), 세라믹 코팅 또는 홈이 있는 롤러
- 롤러 간격 및 하중 제어: 수동 마이크로미터 또는 서보 모터 자동 조정
- 속도 비율: 프로그래밍 가능한 어플리케이터/픽업 롤 속도 비율 - 공정 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능합니다.
- 건조/경화 시스템: 열풍, IR, UV, NIR - 단일 또는 복합 모듈
- 기판 전처리: 코로나 처리, 웹 클리닝, 플라즈마 처리
- 공급 방식: 팬 공급 (저점도용) 또는 닙 공급 (고점도용)
- 자동화 수준: 수동, 반자동 또는 레시피 관리 기능이 있는 완전 자동
- CIP (Clean-in-place): 롤 및 팬 세척을 위한 원격 용매/물 플러싱 시스템
- 롤러 빠른 교체 시스템: 힌지 베어링으로 간단한 세척 및 롤러 교체 가능
- 정밀한 두께 제어: 조절 가능한 롤 간격 및 속도 비율로 0.003mm부터 높은 정확도로 코팅 두께 조절 가능
- 고속 연속 작동: 그라비아 코팅의 경우 최대 300m/min의 생산 속도 지원
- 우수한 코팅 균일성: 역방향 롤 및 차동 속도 옵션으로 줄무늬 및 결함 최소화
- 광범위한 재료 호환성: 단단한 패널, 유연 필름, 섬유, 폼 및 금속 시트 처리 가능
- 페인트 절약: 롤 코팅은 수동 스프레이에 비해 페인트 최대 50% 절약, 재활용 시스템을 통한 100% 페인트 활용
- 낮은 유지보수: 진동 흡수 기능이 있는 견고한 주철 프레임, 밀봉된 베어링, 세척이 용이한 표면
- 안전 기능: 비상 정지, 광 커튼, 안전 인터록, 안전 로직이 있는 보호 후드
- 독립 모터 제어: 컨베이어 벨트, 고무 휠, 계량 휠을 독립 모터로 제어하여 더 정확한 코팅
- 무료 공정 상담 및 재료 테스트 - 시험 코팅을 위해 기판을 보내주십시오
- 생산 라인에 대한 맞춤형 레이아웃 설계
- 현장 설치 및 시운전 ( 맞춤 설정 가능 지원 패키지)
- 운영자 교육 프로그램 포함
- 화상 통화 또는 IoT 모니터링을 통한 원격 문제 해결
- 기계 부품에 대한 12개월 보증 (마모 부품 제외)
- 지역 창고에서 예비 부품 가용성
- 롤러 재홈 가공 및 재컨디셔닝 서비스
- 전화, 이메일 또는 채팅을 통한 평생 기술 지원
- 포장: 본체 및 제어 캐비닛용 방청 필름 + 강화 합판 케이스; 취약 부품 (롤러, 제어판)용 폼 패딩
- 표준 모델 리드 타임: 주문 확인 후 15-25일
- 맞춤 구성 리드 타임: 30-50일 (맞춤형 롤러 또는 건조 모듈의 경우 더 길어짐)
- 배송: FOB 상하이 / CIF (해상, 항공 또는 철도)
- 맞춤 설정 가능: 수출 포장, 맞춤 라벨링, 목적지 항구 서류
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