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상세 정보 |
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| 난방 모드: | 적외선 가열 | 키: | 1300mm |
|---|---|---|---|
| 색상: | 하얗고 녹색입니다 | 코팅 속도: | 조절 가능, 1-8m/min |
| 유지 보수 요구 사항: | 쉽게 접근할 수 있는 부품으로 유지보수가 적습니다. | 기계 치수: | 모델에 따라 사용자 정의 가능 |
| 작업대: | 떠 있는 | 가열 시간: | 0-999s |
제품 설명
에너지-전기 IR 건조 터널 | 열에 민감한 기판을 위한 구역 제어 가열
제품개요
이 산업용 적외선 건조 라인은 중파 또는 단파 IR 이미터를 사용하여 주변 공기를 가열하지 않고 코팅 또는 인쇄된 기판에 에너지를 신속하게 전달합니다. 기존 열풍오븐에 비해 건조시간이 50~80% 단축됩니다. 모듈식 설계를 통해 기존 인쇄, 코팅 또는 라미네이팅 라인에 통합할 수 있습니다.맞춤형 이미터 유형, 영역 길이, 램프 전력 밀도 및 냉각 방법다양한 기판(종이, 필름, 금속, 목재, 직물 또는 유리)에 사용할 수 있습니다.
기술 사양
| 매개변수 | 값/범위 |
|---|---|
| IR 파장 | 단파(0.8~1.4μm) 또는 중파(1.4~3.0μm) - 맞춤 설정 가능 |
| 이미터 유형 | 석영 튜브, 탄소 필라멘트 또는 세라믹(맞춤형) |
| 구역당 전력 밀도 | 20 - 150kW/m²(조정 가능) |
| 총 설치 전력 | 10kW - 500kW(모듈형) |
| 건조폭 | 300mm - 3000mm(맞춤형) |
| 기판 두께 범위 | 0.01mm(필름) - 50mm(보드) |
| 회선 속도 | 1 - 200m/min(코팅 및 건조기 길이에 따라 다름) |
| 건조 온도(기판 표면) | 40°C - 300°C(폐쇄 루프 제어) |
| 온도 균일성 | 전체 폭에서 ±3°C |
| 구역 수 | 1 - 12개 구역(독립적인 전력 제어) |
| 냉각방식 | 주변 공기, 강제 공기 또는 수냉식 냉각 롤 |
| 전원공급장치 | 380V - 480V / 50/60Hz / 3상 |
| 배기 공기 흐름 | 500 - 8000m³/h(맞춤형) |
응용
- 인쇄 산업- 종이, 필름, 호일에 용제형, 수성형, UV 잉크 사용 가능
- 코팅 라인- 목재, 금속, 플라스틱의 바니시, 래커, 프라이머, 접착제
- 섬유 건조- 안료 인쇄, 레진 마감, 스크린 인쇄 경화
- 전자제품- 솔더 마스크 건조, 컨포멀 코팅 경화
- 포장- 라미네이션 접착제 건조, 카톤 코팅
- 자동차 부품- 프라이머 플래시오프, 탑코트 건조
- 부직포 및 유리섬유- 바인더 경화, 수분 제거
- 목재 마감- 패널 또는 프로파일의 얼룩, 실러, 탑코트 건조
사용자 정의 옵션
- IR 파장 선택- 단파(빠른 가열, 두꺼운 코팅) 또는 중파(부드럽고 깊은 침투)
- 구역 길이 및 개수- 0.5m 터치업 건조기부터 20m 다중 구역 터널까지
- 이미터 레이아웃- 수평(웹), 수직(시트) 또는 각진(3D 부품)
- 냉각 시스템- 주변, 강제 공기, 냉각 롤 또는 워터 재킷
- 방폭 설계- 용매가 풍부한 환경용(ATEX/CSA 옵션)
- 에어 퍼지 시스템- 이미터의 먼지/응결을 방지합니다.
- 열회수 장치- 배기열을 업스트림 공정으로 재순환시킵니다.
- 프로필 제어- 균일하지 않은 코팅 두께를 위한 가장자리 간 파워 조닝
- 완성- 프린터, 코팅기, 라미네이터 또는 슬리터 포함(사용자 정의 가능한 인터페이스)
- 기판 추적- 폭 및 속도 보상(센서 피드백)
주요 특징
✅50-80% 더 빠른 건조기존 대류 오븐과 비교
✅에너지 효율성- 주변 공기가 아닌 기판으로 에너지가 전달됩니다(최대 50% 절약).
✅컴팩트한 설치 공간- 열풍터널 길이의 1/3~1/2
✅즉시 온/오프- 워밍업이나 쿨다운 시간이 없습니다.
✅난기류 없음- 경량 웹(필름, 티슈)에 이상적
✅구역 전력 독립 제어- 다양한 코팅 중량에 적합
✅핫존 내부에는 움직이는 부품이 없습니다.- 낮은 유지 보수
✅열에 민감한 기판에 적합- 고온계 피드백을 갖춘 중파장 IR로 화상 방지
✅안전한 작동- 램프 파손 감지, 과열 차단, 연기 추출 인터록
지원 및 서비스
- 자유 건조 테스트- IR 건조 곡선 및 에너지 소비 보고서를 위해 코팅된 기판 샘플을 보냅니다.
- 현장 라인 감사- 현재 건조 효율을 측정하고 IR 개조를 권장합니다.
- 설치 및 시운전- IR 응용 엔지니어
- 운영자 교육- 전원 설정, 구역 밸런싱, 램프 교체
- 연중무휴 원격 진단- VPN을 통한 PLC 액세스
- 예비 부품 가용성- 램프(10,000시간 이상), 반사경, SSR 모듈
- 연간 실적 점검- 고온계 및 전력 컨트롤러의 재교정
포장 및 배송
- 표준 포장: 스트레치 랩 섹션, 제어 캐비닛 및 램프용 나무 상자
- 해운: FOB 또는 CIF(터널 길이에 따라 20피트 또는 40피트 HC 컨테이너)
- 리드타임: 표준 모델의 경우 30~45일, 완전 맞춤형 시스템의 경우 50~70일
- 포함된 문서: 사용 설명서, 램프 배선도, CE/EAC 인증서(필요한 경우), 예비 부품 목록
- 선적항: 상하이 / 닝보 / 심천 (맞춤형)
자주 묻는 질문
Q1: 건조에 있어서 단파 IR과 중파 IR의 차이점은 무엇입니까?
에이:단파(0.8~1.4μm)표면을 즉시 가열합니다. 얇은 코팅, 높은 라인 속도 및 수성 시스템에 이상적입니다.중파(1.4~3.0μm)더 깊게 침투합니다. 두꺼운 코팅, 접착제, 열에 민감한 기판에 더 좋습니다. 파장은맞춤형귀하의 자료를 기반으로합니다.
Q2: 기존 열풍 건조 라인에 IR 건조기를 추가할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 많은 고객들이 IR을사전 건조기(플래시오프)열기 오븐 전에 전체 길이를 줄입니다. 개조는맞춤형- 장착 브래킷 및 제어 통합을 제공합니다.
Q3: 현재 사용하고 있는 가스 열풍 건조기에 비해 얼마나 많은 에너지를 절약할 수 있나요?
답변: 일반적으로 30~50%입니다. IR은 많은 양의 공기를 가열하지 않고 기판에 직접 에너지를 전달합니다. 에이무료 테스트귀하의 재료를 사용하면 정확한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
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