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상세 정보 |
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| 코팅 폭: | 2000mm | 코팅 롤러: | 실리카겔 |
|---|---|---|---|
| 코팅 내구성: | 높은 내구성 | 전원전압: | 380V, 50HZ, 3상 5선 시스템 |
| 맥스 공급속도: | 5000PCS/시간 | 컨베이어 벨트: | PVC |
| 구성 요소 수: | 11개 세트 | 모터 파워: | 1.5kw+0.75kw |
제품 설명
XPS를 위한 정밀 격차 조절 스크래퍼 코팅
이건소재를 절약하는 XPS 보드 칼 코터스프레이 또는 롤러 코팅과 달리, 스프레이 코팅은칼로 돌리는 방법전송 효율이 > 95%를 달성하고 XPS (용매 민감 하 기판) 에 특히 중요한 과잉 분사 방지또는 시멘티스 기반) 는 공급 탱크로 다시 순환됩니다..맞춤형 블레이드 틈, 코팅 너비, 재료 고체성 및 표면 접착 증진다양한 XPS 밀도 (25-50 kg/m3) 및 최종 애플리케이션에 사용할 수 있습니다.
기술 매개 변수
| 매개 변수 | 값 / 범위 |
|---|---|
| XPS 보드 너비 범위 | 600mm - 1250mm (최고 2400mm까지 사용자 정의) |
| XPS 보드 길이 범위 | 800mm - 3000mm (개인 조정 가능) |
| XPS 보드 두께 범위 | 10mm - 120mm |
| XPS 밀도 범위 | 25 - 50 kg/m3 (삭판에 맞춤형 톱 압력) |
| 코팅 속도 | 2~30m/min (조정 가능) |
| 젖은 필름 두께 | 0.3mm - 5.0mm (정밀도 ±0.05mm) |
| 코팅 균일성 | 전체 너비에서 ±3% |
| 물질 전달 효율성 | 95% ~ 98% |
| 소재 절약 대 스프레이/롤러 | 35% - 45% (유례적으로) |
| 블레이드 종류 | 둥근 가장자리 또는 직각 (특정화 할 수 있는 단단함) |
| 뒷 롤러 재료 | 실리콘 (완한 거품) 또는 EPDM (고운 거품) |
| 코팅 점성 범위 | 2000 - 25000 cP (개인용 펌프) |
| 최대 건조/건조 온도 | 60°C (XPS를 보호하기 위해 온도 제한) |
| 건조 방법 | IR + 낮은 온도 공기 (≤55°C) 또는 대기 경화 |
| 전원 공급 | 380V / 50Hz / 3단계 (또는 고객 지정) |
신청서
- XPS 단열판 튜커 준비 코팅(외부 표면 시스템 - EIFS)
- 경사 방지 도보면면 코팅(옥탑 단열, 주차 데크)
- 방화 retardant intumescent 층(건설법 준수)
- 접착 촉진기 프라이머(시멘트성 랜더 및 타일 접착제)
- 수분 차단 및 자외선 보호 코팅(임시 또는 노출된 보관용)
- XPS 장식판의 색상 코팅(거짓의 나무, 돌 무늬 기본)
- 폴리머로 변형된 방수층(저질의 단열)
사용자 정의 옵션
- 블레이드 타입 및 간격 조절- 수동 미크로미터, 세르보 드라이브 또는 공기 (완한 XPS 보드의 경우, 두께 변동에 따라 간격 떠)
- 표면 전처리 모듈- 화염, 코로나 또는 플라즈마로 코팅 접착력을 향상시킵니다 (XPS에 매우 중요합니다)
- 단면 또는 쌍면 코팅- 인라인 플립 스테이션
- 코팅 너비- 600mm에서 2400mm까지
- 뒷 롤러 단단함- 소 밀도 XPS를 위한 부드러운 롤러로 분쇄를 방지하기 위해
- 회수 시스템 설계- 스크린 필터로 연속 순환 (암으로 채워진 플래스터)
- 건조 프로필- 낮은 온도 IR + 주변 구역 (무공 변형)
- 가장자리 마스크- 열 분해를 위해 마른 접착 가장자리를 남기기 위해
- 코팅 소재 종류- 시멘트, 폴리머, 지프스, 아크릴, 에포시, PU
- 자동화 수준- 수동 공급에서 완전히 자동화 된 XPS 스택에서 스택 라인까지
주요 특징
- ✅최대 45%의 재료 절감스프레이 또는 롤러 - 과잉 스프레이가 없으며, 스크래프 된 과도한 재순환
- ✅XPS 표면에 부드럽습니다.- 롤러 분쇄 또는 용매 공격이 없습니다
- ✅정확한 두께 조절- 스투크 준비 된 기본 층에 이상적입니다 (최소한 썰림이 필요합니다)
- ✅모래로 가득 차있는 & 섬유로 강화 된 코팅을 다루고 있습니다.- 탄화탄 잎 + 넓은 틈 펌프
- ✅핵분열이 없습니다.- VOC 안개 가 없도록 하고 더 깨끗한 작업 환경
- ✅빠른 블레이드 변경- 다른 코팅 프로파일에서 <5분
- ✅굽거나 약간 불규칙한 XPS 보드에 적합합니다.- 떠있는 블레이드 설계
- ✅낮은 건조 비용- 얇고 통제 된 층은 두꺼운 스프레이 코트보다 더 빨리 고칠 수 있습니다.
- ✅물, 시멘트 및 100% 고체 코팅과 호환됩니다.
지원 및 서비스
- 무료 재료 절약 및 접착 테스트- XPS 샘플 + 코팅을 보내십시오; 우리는 전송 효율과 당겨진 접착을 측정합니다
- 표면 전처리 권고- 당신의 XPS 밀도에 대한 불꽃 / 코로나 매개 변수
- 현장 설치 및 시공폼 라인 전문업체
- 운영자 교육(갈프 설정, 블레이드 선택, 두꺼운 코팅 청소)
- 프로세스 최적화- 당신의 특정 합판/폴리머 점착성 레시피
- 24/7 원격 지원(비디오 통화 + PLC 접속)
- 부품 키트(날개, 밀폐, 펌프 라이너) 포함
- 연간 유지보수 및 칼날 날개 서비스사용 가능
포장 및 운송
표준 포장: 튼튼하게 튼튼하게 튼튼하게 튼튼하게 튼튼하게
선박: FOB 또는 CIF (40HQ 컨테이너 표준 라인; 더 긴 터널은 분할 운송을 요구)
선행 시간: 표준 모델 40-55 일, 완전히 맞춤형 시스템 65-85 일
포함 된 문서: 사용 설명서, 전기 도표, CE 선언, 예비 부품 목록, XPS 코팅 가이드
출하항: 상하이 / 닝보 / 칭다오 (자격화)
자주 묻는 질문
Q1: XPS에 칩을 뿌리는 것과 비교하면 얼마나 많은 재료를 절약할 수 있을까요?
A: 보통35~45%중위 고밀성 플래스터에 대한 분사 폐기물 30-50% 과잉 분사 + 딱딱한 거품에서 반사맞춤형주문하기 전에 XPS와 코팅을 무료로 테스트합니다.
Q2: 칼 코팅이 부드러운 XPS 보드를 분쇄하거나 변형시킬 수 있습니까 (예를 들어, 25 kg/m3)?
A: 아닙니다. 뒷 롤러는맞춤형( 부드러운 실리콘) 그리고 블레이드 간격은 떠 있는 모드로 설정할 수 있습니다. 닛 압력은 조절됩니다. 매우 부드러운 보드, 우리는 딱딱한 뒷판 지원을 추가합니다.
Q3: 내 코팅은 모래나 짧은 섬유를 포함합니다. 기계가 그것을 처리 할 수 있습니까?
A: 그렇습니다.맞춤형탄화화물 블레이드 (후모 저항성) 및 개방 기어 또는 나사 펌프 (고속 기어 펌프가 아닙니다. 필터는 더 거칠거나 제거 할 수 있습니다.회수 트렁에는 재순환 전에 큰 입자를 분리하는 스크린이 있습니다..
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