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품질 XPS를 위한 정밀 격차 조절 스크래퍼 코팅 공장
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XPS를 위한 정밀 격차 조절 스크래퍼 코팅

XPS를 위한 정밀 격차 조절 스크래퍼 코팅
XPS를 위한 정밀 격차 조절 스크래퍼 코팅 이건소재를 절약하는 XPS 보드 칼 코터스프레이 또는 롤러 코팅과 달리, 스프레이 코팅은칼로 돌리는 방법전송 효율이 > 95%를 달성하고 XPS (용매 민감 하 기판) 에 특히 중요한 과잉 분사 방지또는 시멘티스 기반) 는 공급 탱크로 다시 순환됩니다..맞춤형 블레이드 틈, 코팅 너비, 재료 고체성 및 표면 접착 증진다양한 XPS 밀도 (25-50 kg/m3) 및 최종 애플리케이션에 사용할 수 있습니다. 기술 매개 변수 매개 변수 값 / 범위 XPS 보드 너비 범위 600mm - ...
Place of Origin:중국
Brand Name:OSMANUV
Certification:ISO9001
Model Number:사양
Minimum Order Quantity:1세트
Price:협상 가능
Product Custom Attributes
강조하다

XPS용 간격 조절 스래퍼 코팅

,

스키드 방지 스투크 준비 코팅 기계

,

저폐기 UV 코팅 기계

코팅 폭:
2000mm
코팅 롤러:
실리카겔
코팅 내구성:
높은 내구성
전원전압:
380V, 50HZ, 3상 5선 시스템
맥스 공급속도:
5000PCS/시간
컨베이어 벨트:
PVC
구성 요소 수:
11개 세트
모터 파워:
1.5kw+0.75kw
Product Description
XPS를 위한 정밀 격차 조절 스크래퍼 코팅
이건소재를 절약하는 XPS 보드 칼 코터스프레이 또는 롤러 코팅과 달리, 스프레이 코팅은칼로 돌리는 방법전송 효율이 > 95%를 달성하고 XPS (용매 민감 하 기판) 에 특히 중요한 과잉 분사 방지또는 시멘티스 기반) 는 공급 탱크로 다시 순환됩니다..맞춤형 블레이드 틈, 코팅 너비, 재료 고체성 및 표면 접착 증진다양한 XPS 밀도 (25-50 kg/m3) 및 최종 애플리케이션에 사용할 수 있습니다.
기술 매개 변수
매개 변수 값 / 범위
XPS 보드 너비 범위 600mm - 1250mm (최고 2400mm까지 사용자 정의)
XPS 보드 길이 범위 800mm - 3000mm (개인 조정 가능)
XPS 보드 두께 범위 10mm - 120mm
XPS 밀도 범위 25 - 50 kg/m3 (삭판에 맞춤형 톱 압력)
코팅 속도 2~30m/min (조정 가능)
젖은 필름 두께 0.3mm - 5.0mm (정밀도 ±0.05mm)
코팅 균일성 전체 너비에서 ±3%
물질 전달 효율성 95% ~ 98%
소재 절약 대 스프레이/롤러 35% - 45% (유례적으로)
블레이드 종류 둥근 가장자리 또는 직각 (특정화 할 수 있는 단단함)
뒷 롤러 재료 실리콘 (완한 거품) 또는 EPDM (고운 거품)
코팅 점성 범위 2000 - 25000 cP (개인용 펌프)
최대 건조/건조 온도 60°C (XPS를 보호하기 위해 온도 제한)
건조 방법 IR + 낮은 온도 공기 (≤55°C) 또는 대기 경화
전원 공급 380V / 50Hz / 3단계 (또는 고객 지정)
신청서
  • XPS 단열판 튜커 준비 코팅(외부 표면 시스템 - EIFS)
  • 경사 방지 도보면면 코팅(옥탑 단열, 주차 데크)
  • 방화 retardant intumescent 층(건설법 준수)
  • 접착 촉진기 프라이머(시멘트성 랜더 및 타일 접착제)
  • 수분 차단 및 자외선 보호 코팅(임시 또는 노출된 보관용)
  • XPS 장식판의 색상 코팅(거짓의 나무, 돌 무늬 기본)
  • 폴리머로 변형된 방수층(저질의 단열)
사용자 정의 옵션
  • 블레이드 타입 및 간격 조절- 수동 미크로미터, 세르보 드라이브 또는 공기 (완한 XPS 보드의 경우, 두께 변동에 따라 간격 떠)
  • 표면 전처리 모듈- 화염, 코로나 또는 플라즈마로 코팅 접착력을 향상시킵니다 (XPS에 매우 중요합니다)
  • 단면 또는 쌍면 코팅- 인라인 플립 스테이션
  • 코팅 너비- 600mm에서 2400mm까지
  • 뒷 롤러 단단함- 소 밀도 XPS를 위한 부드러운 롤러로 분쇄를 방지하기 위해
  • 회수 시스템 설계- 스크린 필터로 연속 순환 (암으로 채워진 플래스터)
  • 건조 프로필- 낮은 온도 IR + 주변 구역 (무공 변형)
  • 가장자리 마스크- 열 분해를 위해 마른 접착 가장자리를 남기기 위해
  • 코팅 소재 종류- 시멘트, 폴리머, 지프스, 아크릴, 에포시, PU
  • 자동화 수준- 수동 공급에서 완전히 자동화 된 XPS 스택에서 스택 라인까지
주요 특징
  • 최대 45%의 재료 절감스프레이 또는 롤러 - 과잉 스프레이가 없으며, 스크래프 된 과도한 재순환
  • XPS 표면에 부드럽습니다.- 롤러 분쇄 또는 용매 공격이 없습니다
  • 정확한 두께 조절- 스투크 준비 된 기본 층에 이상적입니다 (최소한 썰림이 필요합니다)
  • 모래로 가득 차있는 & 섬유로 강화 된 코팅을 다루고 있습니다.- 탄화탄 잎 + 넓은 틈 펌프
  • 핵분열이 없습니다.- VOC 안개 가 없도록 하고 더 깨끗한 작업 환경
  • 빠른 블레이드 변경- 다른 코팅 프로파일에서 <5분
  • 굽거나 약간 불규칙한 XPS 보드에 적합합니다.- 떠있는 블레이드 설계
  • 낮은 건조 비용- 얇고 통제 된 층은 두꺼운 스프레이 코트보다 더 빨리 고칠 수 있습니다.
  • 물, 시멘트 및 100% 고체 코팅과 호환됩니다.
지원 및 서비스
  • 무료 재료 절약 및 접착 테스트- XPS 샘플 + 코팅을 보내십시오; 우리는 전송 효율과 당겨진 접착을 측정합니다
  • 표면 전처리 권고- 당신의 XPS 밀도에 대한 불꽃 / 코로나 매개 변수
  • 현장 설치 및 시공폼 라인 전문업체
  • 운영자 교육(갈프 설정, 블레이드 선택, 두꺼운 코팅 청소)
  • 프로세스 최적화- 당신의 특정 합판/폴리머 점착성 레시피
  • 24/7 원격 지원(비디오 통화 + PLC 접속)
  • 부품 키트(날개, 밀폐, 펌프 라이너) 포함
  • 연간 유지보수 및 칼날 날개 서비스사용 가능
포장 및 운송

표준 포장: 튼튼하게 튼튼하게 튼튼하게 튼튼하게 튼튼하게

선박: FOB 또는 CIF (40HQ 컨테이너 표준 라인; 더 긴 터널은 분할 운송을 요구)

선행 시간: 표준 모델 40-55 일, 완전히 맞춤형 시스템 65-85 일

포함 된 문서: 사용 설명서, 전기 도표, CE 선언, 예비 부품 목록, XPS 코팅 가이드

출하항: 상하이 / 닝보 / 칭다오 (자격화)

자주 묻는 질문
Q1: XPS에 칩을 뿌리는 것과 비교하면 얼마나 많은 재료를 절약할 수 있을까요?
A: 보통35~45%중위 고밀성 플래스터에 대한 분사 폐기물 30-50% 과잉 분사 + 딱딱한 거품에서 반사맞춤형주문하기 전에 XPS와 코팅을 무료로 테스트합니다.
Q2: 칼 코팅이 부드러운 XPS 보드를 분쇄하거나 변형시킬 수 있습니까 (예를 들어, 25 kg/m3)?
A: 아닙니다. 뒷 롤러는맞춤형( 부드러운 실리콘) 그리고 블레이드 간격은 떠 있는 모드로 설정할 수 있습니다. 닛 압력은 조절됩니다. 매우 부드러운 보드, 우리는 딱딱한 뒷판 지원을 추가합니다.
Q3: 내 코팅은 모래나 짧은 섬유를 포함합니다. 기계가 그것을 처리 할 수 있습니까?
A: 그렇습니다.맞춤형탄화화물 블레이드 (후모 저항성) 및 개방 기어 또는 나사 펌프 (고속 기어 펌프가 아닙니다. 필터는 더 거칠거나 제거 할 수 있습니다.회수 트렁에는 재순환 전에 큰 입자를 분리하는 스크린이 있습니다..