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상세 정보 |
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| 기계 시험 보고서: | 제공 | 인피드 길이: | 1500mm |
|---|---|---|---|
| 동력원: | 전기 | 안전 기능: | UV 차폐, 비상 정지 |
| 램프 수명: | 8000H | 공급 전압: | 360-410V 50HZ |
| 자동등급: | 오토매틱 | 건조: | UV 경화 |
| 강조하다: | 산업용 페인트 경화 오븐,용제 기반 페인트 경화기,목재 및 금속용 UV 경화 오븐 |
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제품 설명
목재 및 금속의 용제 기반 페인트용 표준 산업용 102 경화 오븐
제품개요
그만큼표준 산업용 102 경화 오븐목재 및 금속 기재의 유성 페인트, 알키드 수지, 에폭시 코팅 및 폴리우레탄 마감재를 경화하도록 설계되었습니다. 간접 전기 가열과 강제 열기 순환을 활용하는 이 오븐은 용제 기반 코팅의 일관된 건조 및 가교를 위해 균일한 온도 분포(챔버 전체에 ±3°C)를 보장합니다.
이상적인 대상:중소 규모 배치를 위한 안정적이고 작동하기 쉬운 경화 솔루션이 필요한 가구 제조업체, 금속 제조 상점 및 코팅 서비스 제공업체.
생산라인 구성
- 로딩 컨베이어 플랫폼- 수동 또는 자동 롤러 인피드
- 메인 경화 챔버- 단열, 1,200×1,200×1,800 mm (맞춤형 치수)
- 난방 시스템- 전기 저항 또는 열기 순환
- 온도 조절 장치- 디지털 디스플레이를 갖춘 PID 컨트롤러
- 배기 시스템- 용매 증기 추출을 위한 통합 댐퍼 포함
- 안전 인터록 래치- 운전 중 문이 열리면 자동으로 전원이 차단됩니다.
- PLC 제어 캐비닛- 7인치 터치스크린 HMI를 갖춘 산업용 등급 컨트롤러
- 데이터 기록 인터페이스- 경화 매개변수 로깅을 위한 USB/이더넷 포트
기술 사양
| 매개변수 | 값/범위 |
|---|---|
| 경화방법 | 강제 온풍 순환 + 간접 전기 가열 |
| 온도 범위 | 40 - 200°C(PID 제어, ±1°C 정확도) |
| 온도 균일성 | ±3°C |
| 유효 챔버 크기(L×W×H) | 표준: 1,200×1,200×1,800mm맞춤형 |
| 난방력 | 15~45kW맞춤형 |
| 기류율 | 1,500 - 3,500m³/h(조정 가능) |
| 배기 댐퍼 | 0-100% 조정 가능, 방폭형 팬 |
| 용매 증기 추출 | 내장된 안전 퍼지 주기(시작 전 및 실행 후) |
| 전원공급장치 | 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3상맞춤형 |
| 제어 시스템 | 7인치 터치스크린 HMI가 있는 PLC, 50개의 레시피 저장 |
| 데이터 로깅 | 경화 매개변수 내보내기를 위한 USB/이더넷 |
| 안전 기능 | 방폭 발열체, 도어 인터록, 과열 보호, 비상 정지 |
| 재료 | 내부 챔버: SUS304; 외부: 분체 코팅 강철 |
| 크기(L×W×H) | 1,500×1,800×2,200mm맞춤형 |
| 무게 | 600~1,500kg(크기에 따라 다름) |
응용
- 목재 가구 및 캐비닛- 오일 기반 프라이머 및 탑코트 경화
- 금속 부품 및 기계- 산업 설비 코팅 경화
- 자동차 부품- 섀시 부품, 엔진 커버
- 건축제품- 문, 창틀, 난간
- 산업용 도장 서비스 매장- 중소규모 일괄 생산
사용자 정의 옵션
- 맞춤형 챔버 크기- 600×600×600 mm(실험실)에서 2,500×2,500×3,000 mm(산업용 팔레트)까지
- 맞춤형 온도 범위- 특수 코팅의 경우 최대 350°C
- 맞춤형 가열 전력- 챔버 크기 및 처리량 요구 사항 일치
- 맞춤형 공기 흐름 패턴- 수직 하향류, 수평 교차류 또는 상향식
- 맞춤형 전압 및 주파수- 모든 글로벌 위치에 대해
- 맞춤형 도어 구성- 단일 도어, 이중 도어 또는 롤업
- 맞춤형 안전 패키지- 용제 기반 코팅에 대한 ATEX 인증
주요 특징
- 균일한 열 분포- 강제 공기 순환으로 냉점 제거
- 정밀한 PID 제어- 배치 전반에 걸쳐 일관된 경화를 위한 ±1°C 정확도
- 다단계 경화 프로파일- 최대 50개의 레시피를 저장하세요. 일반적인 예: 60°C 용매 플래시오프 → 120°C 가교
- 용제 기반 코팅에 안전함- 방폭 발열체 + 퍼지 사이클
- 에너지 효율성- 고밀도 암면 단열재(100-120mm)로 열 손실 감소
- 빠른 로드/언로드- 옵션으로 전동식 로딩 카트 사용 가능
- 데이터 추적성- 품질 기록을 위한 경화 매개변수의 USB/이더넷 내보내기
지원 및 서비스
- 평생 무료 기술 지원(전화/이메일/영상)
- 현장 설치 및 시운전- 전 세계적으로 사용 가능한 엔지니어
- 운영자 교육- 2~3일 현장 교육 포함
- 2년 보증- 발열체, PLC, 팬, 모든 전자 부품
- 예비 부품 공급- 10년 이상 보증됩니다. 48시간 글로벌 배송
- 무료 샘플 테스트- 코팅된 제품을 보내주세요. 경화 테스트 보고서를 제공합니다
포장 및 배송
- VCI 방청 필름 및 폼 패딩이 포함된 수출 등급 합판 케이스에 포장
- 컨테이너 적재를 위해 조립된 상태로 배송되거나 모듈식 섹션으로 배송됩니다.
- 포함 사항: 영어 설명서, CE 인증서, 배선 다이어그램, 교정 인증서, 도구 키트, 예비 부품
- 리드타임: 20일(표준); 35-50일 (맞춤형)
자주 묻는 질문
Q1: 유성 페인트의 건조와 경화의 차이점은 무엇입니까?
건조증발을 통해 용매(물 포함)를 제거합니다.경화완전한 경도를 달성하기 위해 페인트 내에서 화학적 가교 반응을 유발합니다. 당사의 102 오븐은 저온 영역에서 용매 제거 후 고온 영역에서 열화학 가교 결합이라는 두 가지 작업을 모두 지원합니다.
Q2: 이 오븐은 휘발성이 높은 용제 기반 코팅에 안전한가요?
예. 오븐에는 방폭 가열 요소, 인터록 시스템 및 가연성 증기 축적을 제거하기 위한 사전 시작 퍼지 사이클이 포함되어 있습니다.
Q3: 오븐을 기존 코팅 라인과 통합할 수 있나요?
예. 컨베이어 높이, 로딩 인터페이스 및 제어 신호는 스프레이 부스, 딥 코팅 라인 또는 롤러 코터와의 통합을 위해 완전히 맞춤화 가능합니다.
Q4: 120°C에서 알키드 페인트의 일반적인 경화 시간은 얼마나 됩니까?
대부분의 알키드 코팅은 실온에서 8~24시간이 걸리는 데 비해 120°C에서 20~40분 만에 완전 경도에 도달합니다.
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