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상세 정보 |
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| 냉각 시스템: | 강제 공기 냉각 | 가열 온도: | 0-200 ℃ |
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| 모델 번호: | OSM-IR-920 | 건조온도범위: | 30°C - 150°C |
| 건조방식: | 적외선 방사선 | 색상: | 컴퓨터 흰색 |
| 효과적인 건조 폭: | 1320mm | 전력 소비: | 가변적(예: 3kW - 15kW) |
| 강조하다: | 2.2M 적외선 건조 컨베이어,에너지 효율적인 적외선 건조기,펄프 표면 코팅 컨베이어 |
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제품 설명
성형 펄프 표면 코팅을 위한 에너지 효율적인 고속 2.2M 적외선 건조 컨베이어
생산라인 구성
이 고속 적외선 건조 컨베이어 시스템은 표면 코팅된 성형 펄프 제품의 연속 건조를 위해 특별히 설계되었으며 다음으로 구성됩니다.
- 인피드 컨베이어 섹션:일관된 로딩 및 업스트림 코팅 장비와의 원활한 통합을 위해 제품 간격 제어 기능을 갖춘 가변 속도 공급 벨트
- 주요 적외선 건조실:목표 가열을 위한 중파장 적외선 이미터 배열을 갖춘 견고한 터널 구조
- 다중 구역 IR 가열 시스템:제품 폭 전체에 걸쳐 최적화된 건조 프로필을 위해 독립적으로 제어되는 IR 방출기 구역
- 열기 순환 보조 시스템:열 분배를 강화하고 용매/수분 증발을 가속화하기 위한 통합 강제 공기 순환
- 배기 및 습도 제어 시스템:증발된 용매와 수증기를 효율적으로 제거하기 위한 조절형 댐퍼 및 수분 추출 팬
- 냉각 섹션:제품 취급 전 마감 표면 온도를 안정화하기 위한 주변 또는 강제 공기 냉각 구역
- 아웃피드 컨베이어 섹션:건조된 제품을 체계적으로 수집하기 위한 선택형 스태킹 장치가 있는 가변 속도 배출 벨트
- HMI가 포함된 중앙 집중식 PLC 제어 캐비닛:완벽한 매개변수 제어, 레시피 저장 및 실시간 생산 모니터링을 위한 터치스크린 인터페이스
- 가변 주파수 드라이브(VFD):컨베이어 및 팬 시스템을 위한 정밀 모터 속도 제어
제품 설명
고속 에너지 효율 2.2M 적외선 건조 컨베이어는 식기(접시, 그릇, 도시락, 쟁반), 산업용 포장 삽입물, 식품 용기 및 기타 코팅된 펄프 제품과 같은 성형 펄프 제품의 수성 및 용제 기반 표면 코팅을 빠르고 균일하게 건조하기 위해 특별히 설계된 전문 산업용 건조 시스템입니다.
중파장 적외선 가열 기술을 활용하는 이 장비는 코팅된 표면에 빠르고 집중적인 열을 직접 제공하여 높은 에너지 효율로 수분 증발 및 코팅 경화를 가속화합니다. 직접 흡수된 적외선 에너지는 작업장 주변 공기 전체를 가열할 필요 없이 코팅층을 빠르게 가열하여 에너지 낭비와 운영 비용을 크게 줄입니다.
통합된 열기 순환 보조 시스템은 열 균일성을 향상시켜 핀홀링 및 불완전 경화와 같은 문제를 방지합니다. 최대 처리 속도가 30m/분인 이 고속 2.2m 폭 적외선 건조 컨베이어는 일관된 고품질 표면 마감과 최소한의 에너지 소비를 유지하면서 처리량을 향상시키려는 중대형 펄프 성형 제조업체에 이상적인 선택입니다.
기술적인 매개변수
| 매개변수 | 사양 / 설명 |
|---|---|
| 모델 명칭 | OSM-IR-2200-HS 시리즈(맞춤형) |
| 효과적인 작업 폭 | 2200mm(600mm에서 2600mm까지 맞춤 설정 가능) |
| 총 컨베이어 길이 | 6 - 20미터(건조 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능) |
| 최대 제품 높이(틈새) | 80 - 180mm(조정 가능) |
| 컨베이어 유형 | 단층 테프론 메쉬 벨트 / 스테인레스 스틸 메쉬 체인 (맞춤형) |
| 컨베이어 속도 | 0.5 - 30m/min(VFD를 통해 무단 조정 가능) |
| 가열방식 | 중파장 적외선 석영 이미터(파장: 2.0 - 4.0μm) |
| 온도 범위 | 주변 - 160°C(조정 가능, PID 제어) |
| 온도 균일성 | 전체 작업 폭에서 ±5°C(열기 순환 지원 포함) |
| IR 가열 구역 수 | 2 - 6개의 독립적으로 제어되는 구역 |
| IR 이미터 구성 | 균일한 열 분포를 위한 엇갈린 배열 |
| 열기 순환 | 조절 가능한 공기 흐름을 갖춘 일체형으로 설계된 강제 공기 시스템 |
| 배기 시스템 | 가변 속도 배기 팬이 있는 댐퍼, 습도 센서 옵션 |
| 제어 시스템 | 7″/10″ 컬러 터치스크린 HMI, 레시피 관리, 데이터 로깅 기능을 갖춘 PLC |
| 전원공급장치 | 380V / 50Hz / 3상 (220V / 60Hz 또는 460V / 60Hz로 구성 가능) |
| 총 설치 전력 | 55 - 120 kW (가열 구역 및 컨베이어 구성에 따라 맞춤화 가능) |
| 컨베이어 재료 | 테프론 코팅 유리섬유 메쉬 / 스테인레스 스틸 304 천공 벨트 |
| 격리 | 열 효율을 위한 60~100mm 고밀도 미네랄 울 단열재 |
| 냉각 구역 | 1~2m 강제 공기 냉각 섹션(맞춤형) |
| 안전 기능 | 비상 정지 당김 코드, 열 과부하 보호, 안전 가드 |
| 기계 설치 면적(L×W×H) | 라인 길이에 따라 사용자 정의 가능; 일반: 8,000×2,800×1,800mm |
| 작업 높이 | 900mm(±20mm 조정 가능) |
| 인증 | CE 인증, ISO9001:2015 준수, UL 옵션 사용 가능 |
응용
여러 산업 부문에 걸쳐 표면 코팅 성형 펄프 제품의 연속 건조에 이상적입니다.
- 성형 펄프 식기:접시, 그릇, 도시락, 컵, 트레이, 식품 용기의 수성 및 용제형 차단 코팅 건조
- 판지 포장:판지 용기, 조개 껍질, 상자 및 상자의 기능성 및 장식 코팅 건조
- 산업용 펄프 성형:전자제품 포장 삽입물, 자동차 부품 트레이 및 기타 성형 섬유 산업용 부품의 건조 코팅
- 코팅된 펄프 제품:표면 도포 코팅의 빠르고 효율적인 건조가 필요한 모든 성형 펄프 제품
- 가구 패널 구성요소:가구 보드, 캐비닛 도어 및 장식 패널(최대 폭 2200mm)의 프라이머 및 탑코트 건조
- 대량 제조 환경:높은 처리량, 최소한의 가동 중지 시간 및 에너지 효율적인 운영이 요구되는 연속 생산 라인
사용자 정의 옵션
라인은완전히 사용자 정의 가능특정 공장 공간, 생산량, 제품 형상 및 코팅 요구 사항에 맞게 제작되었습니다.
- 효과적인 작업 폭:600mm에서 2600mm까지 완벽하게 조정 가능한 표준 2200mm 구성
- 총 줄 길이:6미터에서 20+미터까지 맞춤 설정 가능한 컨베이어 길이
- 가열 구역 수:2~6개까지 사용자 정의 가능한 독립적으로 제어되는 구역
- IR 이미터 선택:중파장 또는 원적외선 방출기 선택
- 컨베이어 벨트 유형:테프론 메쉬 벨트, 스테인레스 스틸 메쉬 체인 또는 맞춤형 벨트 재질
- 열기 순환 설계:사용자 정의 가능한 공기 흐름 패턴(하향식, 상향식 또는 조합)
- 배기 시스템 구성:고정 또는 가변 속도 배기 팬, 수동 또는 자동 습도 조절
- 통합 기능:업스트림 코팅 장비 및 다운스트림 마감/포장 시스템과 직접 통합
- 전원 공급 장치 구성:380V/50Hz(표준), 220V/60Hz(북미), 460V/60Hz 또는 기타 지역 요구 사항
- 특별 인증:국제 수출 규정 준수를 위한 CE, UL, CSA, EAC 인증 옵션
- 냉각 섹션:주변 또는 강제 공기 냉각 구역 길이 및 구성
- 원격 모니터링 및 데이터 연결:실시간 성능 추적을 위한 선택적 IoT 연결
- 클린룸 통합:의료/약학 응용 분야를 위한 스테인레스 스틸 구조 및 HEPA 필터 배기 장치
주요 특징
- 2.2미터 와이드 포맷 용량:단일 패스로 최대 2200mm 너비의 대형 성형 펄프 제품 및 패널을 처리합니다.
- 고속 연속 건조:다중 구역 IR 가열로 최대 30m/분의 컨베이어 속도
- 빠른 응답 적외선 가열:중파 적외선 이미터는 빠른 가열 시간(초)을 제공합니다.
- 에너지 효율적인 운영:기존 열풍건조기 대비 에너지 소비 최대 30% 절감
- 우수한 코팅 마감:핀홀, 기포, 불완전 경화 등의 표면 결함을 방지합니다.
- 균일한 온도 분포:열기 순환 보조 장치와 결합된 엇갈린 IR 이미터 배열
- 사용자 친화적인 PLC 제어:레시피 관리 기능을 갖춘 직관적인 터치스크린 인터페이스
- 낮은 운영 비용:에너지 소비 감소 및 유지 관리 요구 사항 최소화
- 컴팩트한 터널 설계:모듈식 구조로 바닥 공간 요구 사항 감소
지원 및 서비스
- 설치 및 시운전:교정 및 전체 라인 통합을 포함한 전문적인 현장 설치 지원
- 운영자 교육 프로그램:기계 작동 및 유지 관리 절차를 다루는 종합 교육
- 기술 핫라인 및 원격 지원:전화, 이메일, IoT 기반 원격 진단을 통한 연중무휴 원격 기술 지원
- 예방적 유지 관리 계획:정기 검사, 교정 및 부품 교체 서비스
- 프로세스 최적화 컨설팅:특정 코팅 제제에 대한 건조 매개변수 최적화에 대한 전문가 지침
- 문서 패키지:작동 매뉴얼 및 전기 회로도를 포함한 포괄적인 기술 문서
- 예비 부품 가용성:글로벌 유통망을 통한 순정 부품 평생 공급
- 연장된 보증:선택적으로 24개월 또는 36개월 연장 보증 적용 가능
포장 및 배송
- 포장:충격 방지 소재로 강화된 수출용 목재 팔레트에 사전 조립된 모듈이 배송됩니다.
- 배송 옵션:해상 화물, 긴급 배송을 위한 항공 화물, 육로 운송을 통한 전세계 배송
- 배달 시간:표준 구성의 경우 30~45일, 맞춤형 구성의 경우 45 - 60일
- 선적항:전체 수출 문서가 제공되는 주요 중국 항구
- 현장 조립:1~2주간 현장 조립 및 작동 검증을 담당하는 전담 설치 팀
자주 묻는 질문
이 장비로 어떤 유형의 코팅을 건조할 수 있습니까?
이 IR 건조 컨베이어는 주로 성형 펄프 응용 분야에 일반적으로 사용되는 수성 차단 코팅 및 용제 기반 코팅 등 광범위한 코팅 제제와 호환됩니다. 중파 IR은 물 분자에 대한 강한 친화력으로 인해 수성 코팅에 특히 효과적이며 기판을 손상시키지 않고 효율적인 수분 제거를 보장합니다.
2.2m의 유효 작업 폭은 얼마입니까? 조정할 수 있나요?
예, 기계는 완전히 맞춤화 가능합니다. 2200mm는 대형 성형 펄프 제품에 대한 표준 권장 너비이지만 당사는 600mm에서 2600mm 범위의 효과적인 작업 너비를 제공합니다. 전체 라인 구성은 특정 제품 치수에 걸쳐 최적의 건조 균일성을 보장하도록 그에 따라 조정됩니다.
적외선 건조는 성형 펄프 코팅의 열풍 건조와 어떻게 비교됩니까?
적외선 건조는 코팅된 성형 펄프에 상당한 이점을 제공합니다. IR은 주변 공기를 가열하지 않고 코팅된 표면에 직접 열을 전달하므로 기존 열풍 건조기에 비해 에너지 소비가 최대 30% 절감됩니다. 또한 IR은 더 빠른 응답 시간, 더 정확한 온도 제어를 제공하고 표면 결함을 줄입니다.
IR 건조 후 냉각 구간이 필요한가요?
예, 대부분의 응용 분야에는 냉각 구역이 권장됩니다. 고온 건조 구역을 빠져나간 후, 코팅과 기질 표면은 열 관련 변형이나 손상을 방지하기 위해 취급하기 전에 제어된 냉각이 필요합니다. 당사 시스템에는 주변 또는 강제 공기 냉각 옵션을 갖춘 1~2미터의 맞춤형 냉각 섹션이 포함되어 있습니다.
이 라인을 자동 코팅 장비와 통합할 수 있나요?
전적으로. 이 라인은 롤러 코터, 스프레이 코팅 라인, 커튼 코터 및 자동 분배 시스템과 같은 업스트림 코팅 장비와 원활하게 통합되는 모듈식 시스템으로 설계되었습니다. 우리 엔지니어링 팀은 완전한 통합 계획 지원을 제공합니다.
일반적인 에너지 소비량은 얼마입니까?
에너지 소비량은 가열 구역 수, 작동 온도, 컨베이어 속도 및 제품 처리량에 따라 다릅니다. 통합된 열기 순환 보조 시스템은 터널 내에서 가열된 공기를 재순환시켜 에너지 사용을 최적화하고 배기 손실을 줄입니다. 선택적인 열 회수 시스템은 에너지 비용을 최대 20%까지 추가로 절감할 수 있습니다.
보증 기간은 어떻게 되나요?
표준 보증은 시운전일로부터 12개월이며, 재료 및 제작 기술의 제조 결함을 포함합니다. 보증에는 모든 전기, 기계 및 구조적 구성 요소가 포함됩니다. 요청 시 연장 보증 옵션(24개월 또는 36개월)을 이용할 수 있습니다.
기계가 다양한 제품 높이/모양을 처리할 수 있습니까?
예, 제품 높이 간격은 표준적으로 80-180mm 사이에서 조정 가능합니다. 더 깊은 제품이나 불규칙한 모양의 경우, 여유 높이 증가 및 수정된 IR 이미터 위치 지정을 포함하여 맞춤형 조정을 수행하여 복잡한 제품 형상 전반에 걸쳐 균일한 건조를 보장할 수 있습니다.
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