XPS 폼 보드 표면 평준화 및 평형화를 위한 고밀도 칼 오버 롤 코팅 라인

XPS 폼 보드 표면 평준화 및 평형화를 위한 고밀도 칼 오버 롤 코팅 라인

1생산 라인의 구성

전체 통합 코팅 라인은 다음과 같은 모듈로 구성됩니다.

2제품 설명

우리의 고밀도 칼 오버 롤 코팅 라인은 XPS 폼 보드에 균일한 시멘티스, 폴리머 또는 아크릴 코팅을 적용하기 위해 특별히 설계되었습니다.정밀 마운드 지원 롤러 위에 정밀하게 배치 된 딱딱한 의사 블레이드 (크래퍼) 를 사용하여, 기계는 전체 보드 너비에서 예외적으로 일관된 코팅 두께를 보장합니다. 시스템은 표면 포로를 효과적으로 채우고 폼 질감을 숨기고 완벽하게 매끄러운,외부 단열 완공 시스템 (EIFS) 의 레벨 기본, 장식용 렌더링, 또는 보호층. 조정 가능한 라인 속도와 코팅 두께로 우수한 표면 품질과 재료 절감을 제공합니다.

3기술 매개 변수 (태블 형식)

4적용

• 외벽 단열판 (EIFS) XPS에 기본 코트 또는 접착 밀터 적용.

• 장식용 XPS 패널은 색상의 아크릴 렌더링 또는 텍스처가있는 마무리로 코팅됩니다.

• 산업용 폼 부품 ∙ 반 정적, 불 retardant 또는 보호 코팅을 추가합니다.

• 바닥 덮개에 대한 하부층 XPS 바닥 난방판의 표면을 매끄럽게합니다.

• 지붕 단열 패널은 날씨에 저항하는 상층 코트를 적용합니다.

5사용자 정의

이 코팅 라인은 여러분의 정확한 제품 사양과 생산 요구 사항에 맞게 매우 맞춤형입니다.

• 보드 너비 & 도구 ️ 코팅 너비는 300mm에서 2400mm까지 사용자 정의 할 수 있습니다. 블레이드 홀더와 사이드 덤은 맞춤형입니다.

• 코팅 두께 범위 의사 블레이드 간격 메커니즘은 극히 얇은 (0.2 mm) 또는 두꺼운 (15 mm까지) 젖은 필름에 맞출 수 있습니다.

• 블레이드 유형 선택 사항에는 유연한 철 블레이드, 딱딱한 사각형 가장자리 블레이드 또는 조절 가능한 두 블레이드 스크래퍼 시스템이 포함됩니다.

• 건조 터널 구성 ️ 길이, 구역 수, 난방 방법 (가스 / 전기 / 증기) 및 냉각 섹션은 사용자 정의 할 수 있습니다.

• 통합 X XPS 추출 라인 또는 하류 절단 / 포장 장비와 연결하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.

• 재료 공급 ∙ 코팅 고밀도를 기준으로 조동기, 기어 펌프 또는 나사 펌프로 자동 공급 시스템.

6주요 특징

• 우수한 표면 품질 ∙ 딱딱 한 의사 칼과 정밀 한 뒷바퀴 롤러 는 흔적, 줄무늬, 공기 거품 을 제거 하여 완벽하게 평평 한 표면을 제공한다.

• 넓은 두께 조절 微米 제어 블레이드 틈은 도구 교체 없이 코팅 두께를 즉시 변경 할 수 있습니다.

• 높은 재질 효율성 刀 over roll 코팅은 스프레이 코팅이나 커튼 코팅에 비해 소량의 재료를 낭비하여 비용을 절감합니다.

• 탄탄한 산업 건축물 24시간 24시간 작동할 수 있도록 설계된 강철 프레임, 부식 저항성 표면

• 간편한 청소 및 유지보수 빠른 풀 블레이드 조립 및 접근성 높은 코팅 트렁크 색상 또는 재료 변경을 단순화합니다.

• 에너지 효율적인 건조 (Energy-Efficient Drying)

7지원 및 서비스

• 판매 전 엔지니어링 무료 레이아웃 디자인, 라인 시뮬레이션 및 코팅 타당성 테스트

• 설치 및 시범화 현장 설치 및 정밀 조정 우리의 수석 엔지니어 (또는 해외의 원격 안내).

• 교육 ᆞ 운영자 및 유지보수 직원에 대한 포괄적 인 교육

• 보증 18개월 주 기계, 12개월 전기 부품.

• 영업 후 지원: 평생 기술 컨설팅, 예비 부품 공급 및 비디오 통화로 원격 진단.

8포장 및 운송

• 패키지 ∙ 각 모듈은 해체되고, 경직 방지 기름에 포장되고, 확장 필름으로 밀폐되고, 폼 보호가 있는 수출 품질의 접합판 상자에 포장됩니다.

• 표기 ∙ 선박 표지점, 승강점 및 취약한 표지판이 명확하게 표시됩니다.

• 배송 해상 운송 (FOB, CIF, EXW 조건) 또는 긴급 주문에 대한 항공 운송으로 배송됩니다. 완전한 관세 문서 (상품 청구서, 포장 목록, 화물 명서) 를 제공하십시오.

• 납품 시간 표준 맞춤형 모델: 주문 확인 후 10~12 주.

9자주 묻는 질문

Q1: 이 라인은 XPS에 어떤 종류의 코팅 소재를 적용 할 수 있습니까?
A: 시멘트 화석 (EIFS 기본 코트), 아크릴 랜더, 폴리머 변형 접착제, 지프스 기반 플래스터, 심지어 불 retardant 페인트와도 완벽하게 작동합니다.재료의 점도 범위는 넓습니다., 그리고 펌프 시스템은 그에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.

Q2: 선은 부드러운 XPS 거품 표면을 손상합니까?
A: 아닙니다. 뒷 롤러는 폼을 보호하기 위해 부드럽습니다 (고무 코팅 또는 폴리우레탄 코팅) 의사 블레이드는 코팅 페이스트에만 접촉합니다.컨베이어 지원은 또한 낮은 압력 접촉점이 있습니다.

Q3: 어떻게 전체 보드 너비에 걸쳐 일관된 코팅 두께를 보장합니까?
A: 정밀 마운드 지원 롤러, 두 끝에서 딱딱한 블레이드 홀더와 마이크로미터 조정과 결합하여 전체 너비에서 ±0.05mm 내의 선형 블레이드 평평성을 보장합니다.자동 블레이드 마모 보상 (선택).

Q4: 이 기계는 두 개의 레이어 (예를 들어, 베이스 코트 + 톱 코트) 를 한 번으로 적용 할 수 있습니까?
A: 두 개의 헤드 구성 (두 개의 스크래퍼 스테이션) 은 첫 번째 건조 또는 반 건조 단계 직후에 두 번째 층을 적용하여 공간 및 처리 시간을 절약 할 수 있습니다.

Q5: XPS에 3mm 시멘티스 코팅의 전형적인 건조 시간은 무엇입니까?
A: 80°C의 강제 공기 순환으로, 건조는 습도 함량에 따라 약 10~15분 정도 걸립니다. 우리의 건조 터널 길이는 필요한 라인 속도와 일치하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.

Q6: 표본 코팅 테스트를 제공합니까?
A: 예. XPS 보드와 코팅 소재를 보내주시면, 우리는 실험실에서 테스트를 진행합니다. 코팅 샘플, 최적화된 프로세스 매개 변수, 비디오 보고서를 제공할 것입니다.