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상세 정보 |
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| 최소 가공 길이: | 1000mm | 유형: | 자동 스프레이 코팅 장비 |
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| 순지 너비: | 920mm | 치수: | 1200mm X 800mm X 1500mm |
| 용사 거리: | 0-200mm | 애플리케이션: | 산업용 부품 표면 코팅 |
| 스프레이 건 직경: | 1.0-1.5mm | 매닝 레벨: | 2-3 명 |
제품 설명
당사의 360도 왕복 스프레이 머신은 일반적으로 자동 표면 마감 라인의 핵심 모듈로 통합됩니다. 표준 생산 라인 구성에는 다음이 포함됩니다:
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자동 공급 컨베이어: 성형 펄프 제품 또는 가구 패널의 연속 공급용.
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작업물 위치 지정 시스템: 정확한 스프레이를 위한 일관된 배치 및 방향 보장.
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360도 왕복 스프레이 머신 (본 장치): 모든 각도에서 코팅을 적용하는 핵심 장비.
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플래시 오프 터널: 경화/건조 전에 용매가 증발하도록 합니다.
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건조/경화 오븐: 페인트 경화를 위한 IR 오븐 또는 UV 경화 장치 등.
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냉각 섹션: 건조 후 제품 온도 감소.
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자동 스태킹/수집 장치: 완성된 제품의 체계적인 배출용.
참고: 구성은 인라인 또는 오프라인 작동 여부와 작업장 레이아웃에 따라 A: 빠른 색상 변경을 위해 선택 사항인 자동 퍼지 및 플러시 시스템을 권장합니다. 수동 청소의 경우 스프레이 건과 페인트 라인은 분해 및 청소가 용이하도록 설계되어 다운타임을 최소화합니다.할 수 있습니다.
이 360도 왕복 스프레이 머신은 성형 펄프 제품(계란 트레이, 과일 트레이, 산업용 포장재) 및 가구 부품(의자 다리, 테이블 상판, 문틀)과 같은 복잡한 모양의 작업물에 대한 자동 표면 코팅을 위해 특별히 설계되었습니다. 고급 서보 구동 왕복 메커니즘과 360도 회전 가능한 스프레이 건을 활용하여 가장자리, 모서리 및 움푹 들어간 부분을 포함한 모든 표면에 완전하고 균일한 커버리지를 보장합니다. 이 기계는 수성 페인트, 유성 코팅 및 보호 실란트 적용에 이상적입니다. 사용자 친화적인 PLC 제어 시스템을 갖추고 있어 페인트 낭비를 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시키며 일관된 코팅 품질을 보장합니다. 이 기계는 다양한 작업물 크기, 모양 및 생산 속도를 수용하도록 완전히 맞춤 설정할 수 있습니다.
다음 표는 당사의 360도 왕복 스프레이 머신의 표준 사양을 요약한 것입니다. 맞춤 설정은 가변 스프레이 건 구성 및 특수 작업물 처리 시스템을 포함하여 고유한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 사용할 수 있습니다.
| 매개변수 | 표준 모델 A (예) | 표준 모델 B (예) | 맞춤 설정 가능 범위 |
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| 모델 번호 | SK-RP360-1200 | SK-RP360-2000 | 맞춤 설정 가능 접두사 |
| 최대 작업물 크기 (LxWxH) | 1200 x 600 x 300 mm | 2000 x 1000 x 500 mm | 최대 3000 x 1500 x 800 mm |
| 스프레이 건 수량 | 2개 (왕복) | 4개 (왕복 + 고정) | 2 - 8개 페인트 점도 및 유형에 따라 압력 탱크, 순환 시스템 또는 다이어프램 펌프를 선택합니다. |
| 건 회전 각도 | 360도 연속 | 360도 연속 | 0 - 360도 프로그래밍 가능 |
| 왕복 속도 | 0 - 60 m/min (가변) | 0 - 80 m/min (가변) | 0 - 100 m/min |
| 컨베이어 속도 | 0 - 15 m/min | 0 - 20 m/min | 0 - 30 m/min 페인트 점도 및 유형에 따라 압력 탱크, 순환 시스템 또는 다이어프램 펌프를 선택합니다. |
| 스프레이 폭 | 800 mm | 1400 mm | 500 - 2000 mm 페인트 점도 및 유형에 따라 압력 탱크, 순환 시스템 또는 다이어프램 펌프를 선택합니다. |
| 페인트 공급 시스템 | 압력 탱크 (20L) | 압력 탱크 (40L) | 다이어프램 펌프 / 순환 시스템 (선택 사항) |
| 제어 시스템 | PLC + 터치 스크린 | PLC + 터치 스크린 | 원격 모니터링 / MES 통합 (선택 사항) |
| 전원 공급 장치 | 380V 50Hz 3상 | 380V 50Hz 3상 | 220V / 415V / 맞춤 설정 가능 |
| 공기 소비량 | 800 L/min | 1200 L/min | 건 구성에 따라 다름 |
| 기계 치수 (LxWxH) | 4000 x 1800 x 2200 mm | 5000 x 2200 x 2500 mm | 페인트 점도 및 유형에 따라 압력 탱크, 순환 시스템 또는 다이어프램 펌프를 선택합니다. |
이 360도 왕복 스프레이 머신은 균일한 표면 코팅이 필요한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다:
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성형 펄프 제품: 계란 트레이, 과일 트레이, 컵 캐리어 및 산업용 펄프 포장재에 방수 코팅, 색상 페인트 또는 항균제 스프레이.
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가구 제조: 원목 가구 부품(의자, 다리, 프레임), MDF 보드, 도어 스킨 및 장식 패널 코팅.
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자동차 부품: 내부 트림 부품 및 소형 플라스틱 부품 스프레이.
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전자 제품 하우징: 전자 제품 인클로저에 보호 및 장식 코팅 적용.
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건축 자재: 건축 장식 요소의 실링 및 페인팅.
모든 응용 분야에는 고유한 요구 사항이 있다는 것을 이해합니다. 따라서 당사의 360도 왕복 스프레이 머신은 맞춤 설정이 가능합니다:
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스프레이 건 구성: 페인트 점도 및 유형에 따라 압력 탱크, 순환 시스템 또는 다이어프램 펌프를 선택합니다.맞춤 설정
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할 수 있습니다.작업물 처리:
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제품 모양과 무게에 따라 벨트 컨베이어, 체인 컨베이어 또는 회전 테이블 시스템 중에서 선택할 수 있습니다. 페인트 점도 및 유형에 따라 압력 탱크, 순환 시스템 또는 다이어프램 펌프를 선택합니다.다른 제품 모델에 대한 스프레이 경로 및 타이밍 프로그램을
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맞춤 설정할 수 있으며, 빠른 전환을 위해 PLC 메모리에 저장됩니다.
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페인트 전달 시스템: 페인트 점도 및 유형에 따라 압력 탱크, 순환 시스템 또는 다이어프램 펌프를 선택합니다.인클로저 및 필터링:
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현지 환경 규정을 충족하기 위해 워터 커튼 또는 건식 필터 시스템을 갖춘 스프레이 부스 인클로저를 맞춤 설정
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재질 구성: 습한 구역의 내구성을 보장하기 위해 스테인리스 스틸 또는 연강 재질을 선택할 수 있습니다.
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기능360도 연속 회전:
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스프레이 건이 360도 회전하여 복잡한 3D 작업물의 모든 표면에 도달하여 사각지대
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를 제거하고 완전한 커버리지를 보장합니다.서보 구동 정밀도:
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고정밀 서보 모터가 왕복 운동과 건 회전을 제어하여 일관되고 반복 가능한 스프레이 패턴을 제공합니다.지능형 PLC 제어:
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사용자 친화적인 터치 스크린 인터페이스를 통해 작업자가 스프레이 매개변수를 쉽게 조정하고, 레시피를 저장하고, 생산 상태를 모니터링할 수 있습니다.빠른 색상 변경 시스템:
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선택 사항인 퍼지 및 플러시 시스템을 통해 다운타임과 페인트 낭비를 최소화하면서 신속하게 색상을 변경할 수 있습니다.드립 방지 노즐 디자인:
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모듈식 설계: 유지 보수 및 청소를 위해 부품에 쉽게 접근할 수 있어 다운타임과 유지 보수 비용을 줄입니다.
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에너지 효율적:
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최적화된 스프레이 패턴은 과도한 스프레이를 줄여 페인트를 절약하고 VOC 배출을 줄입니다.
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지원 및 서비스
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사전 판매 지원:
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데모 실험실에서 무료 샘플 테스트. 코팅 품질과 효율성을 시연하기 위해 제품을 스프레이할 수 있습니다.판매 후 서비스:
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전화, 이메일 또는 화상 통화를 통한 24/7 온라인 기술 지원.현장 설치 안내 및 시운전 가능.
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보증: 전체 기계에 대한 12개월 보증, 신속한 배송을 위한 예비 부품 제공.
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교육:
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당사 시설 또는 현장에서 무료 작업자 교육, 기계 작동, 매개변수 조정 및 일상적인 유지 보수 포함.포장 및 배송
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포장: 안전한 운송을 위해 기계는 보호용 스트레치 필름으로 포장된 후 강화된 수출용 목재 상자에 포장됩니다. 이 방법은 해상 또는 육상 운송 중 손상을 방지합니다.
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배송:선적항:
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리드 타임:
일반적으로 주문 및 맞춤 설정 세부 정보 확인 후 20-30 영업일.
배송 방법:
해상 (FCL/LCL), 항공 화물 또는 예비 부품의 특급 택배 이용 가능.
자주 묻는 질문
Q1: 이 기계는 계란 트레이와 같은 불규칙한 모양의 성형 펄프 제품을 처리할 수 있습니까?A: 빠른 색상 변경을 위해 선택 사항인 자동 퍼지 및 플러시 시스템을 권장합니다. 수동 청소의 경우 스프레이 건과 페인트 라인은 분해 및 청소가 용이하도록 설계되어 다운타임을 최소화합니다.Q2: 기계는 과도한 스프레이와 페인트 낭비를 어떻게 방지합니까?
A: 이 기계는 건 움직임의 정밀한 서보 제어를 특징으로 하여 필요한 곳에만 페인트가 도포되도록 합니다. 또한 드립 방지 노즐 디자인은 건이 스프레이 위치에 있지 않을 때 떨어지는 것을 방지합니다. 스프레이 부스는 과도한 스프레이를 포집하기 위해 워터 커튼 또는 건식 필터 회수 시스템을 갖출 수도 있습니다.
Q3: 같은 기계로 수성 페인트와 유성 페인트를 모두 스프레이할 수 있습니까?
A: 네, 이 기계는 수성, 유성 및 UV 코팅을 포함한 다양한 페인트 유형과 호환됩니다. 그러나 펌프, 탱크 및 배관의 재질 선택은 특정 페인트 화학 성분에 따라
맞춤 설정
해야 할 수 있습니다.
Q4: 색상을 변경할 때 기계를 어떻게 청소합니까?A: 빠른 색상 변경을 위해 선택 사항인 자동 퍼지 및 플러시 시스템을 권장합니다. 수동 청소의 경우 스프레이 건과 페인트 라인은 분해 및 청소가 용이하도록 설계되어 다운타임을 최소화합니다.Q5: 이 장비의 일반적인 투자 회수 기간은 얼마입니까?






