엽금속용 듀얼 스테이션 갱트리 로봇 팔 생산성과 유연성을 극대화

이중 스테이션 갠트리 로봇 팔 (판금용)생산성 및 유연성 극대화

생산 라인 구성

이 자동화 솔루션은 적재 테이블, 이중 스테이션 가공 구역 (레이저 커터, 펀치 프레스 등과 호환 가능), 하역 및 분류 구역, 맞춤형 자재 보관 시스템 (컴팩트 랙 또는 타워 창고) 및 중앙 제어 장치를 통합합니다.

제품 설명

당사의 이중 스테이션 갠트리 로더는 듀얼 독립 적재/하역 헤드를 갖춘 고강성 갠트리 구조를 특징으로 합니다. 한 스테이션이 가공되는 동안 다른 스테이션은 자재 처리를 수행하여 기계 유휴 시간을 사실상 제거하는 동시 작동을 가능하게 합니다. 시스템의 모듈식 설계를 통해 맞춤형 레이아웃 적응이 가능하며 여러 공작 기계 (최대 3대)를 서비스할 수 있습니다.

기술 매개변수

핵심 사양은 표시용이며 귀하의 애플리케이션에 맞게 맞춤형할 수 있습니다.

다음 분야의 자재 처리 자동화에 이상적:

레이저 절단 및 펀칭 라인

• 유연 생산 셀 (FMC)

• 스탬핑 및 프레스 브레이크 작업

• 기존 CNC 가공 워크플로우에 

• 맞춤형 통합

맞춤 설정

완벽한 맞춤을 위해 광범위한 맞춤 설정을 제공합니다:

• 크기 및 도달 범위: 갠트리 스팬, 이동 길이 및 Z 스트로크.

• 엔드 이펙터: 특정 재료용 진공, 자기 또는 기계식 그리퍼.

• 제어 통합:귀하의 브랜드 공작 기계 (예: BYSTRONIC, AMADA)와의 원활한 통신을 위한 맞춤형 소프트웨어 인터페이스.

• 안전 및 옵션: 부품 인식을 위한 라이트 커튼, 안전 스캐너 또는 비전 시스템 통합.

기능

• 이중 스테이션 설계: 사이클 시간을 대폭 단축하고 전체 장비 효율성 (OEE)을 향상시킵니다.

• 고강성: 견고한 용접 프레임은 고속에서 안정적이고 진동 없는 작동을 보장합니다.

• 사용자 친화적인 프로그래밍: 직관적인 티치 펜던트 및 그래픽 인터페이스로 쉬운 설정 및 경로 계획이 가능합니다.

• 신뢰할 수 있는 부품: 장기적인 내구성을 위해 최고급 서보 드라이브, 가이드 및 컨트롤러로 제작되었습니다.

• 확장 가능한 설계: 보관 및 분류 기능을 갖춘 맞춤형, 완전 자동화 생산 라인의 기반 역할을 합니다.

지원 및 서비스

• 전문 현장 조사 및 레이아웃 계획

• 설치, 시운전 및 운영 교육

• 포괄적인 보증 (일반적으로 12-18개월)

• 글로벌 예비 부품 지원 및 원격 진단

• 평생 기술 상담

포장 및 배송

• 기계는 해상 운송을 위해 중장비, 방수 목재 케이스에 맞춤 제작 됩니다.

• 중요 부품은 충격 방지 포장됩니다.

• FOB/CIF 조건 가능. 전문 물류 처리 보장.

• 자세한 포장 목록 및 설치 가이드가 각 배송에 동봉됩니다.

자주 묻는 질문

• Q1: 표준 시스템의 리드 타임은 얼마입니까?

  • A: 약 8-10주.  맞춤형 프로젝트의 리드 타임은 범위에 따라 다릅니다.

• Q2: 이 시스템은 동일한 배치에서 다른 시트 크기를 처리할 수 있습니까?

  • A: 예, 프로그래밍 가능한 위치 결정 기능을 사용하면 가능합니다. 혼합된 무작위 크기의 시트의 경우 맞춤형 비전 시스템을 권장합니다.

• Q3: 작업자 교육을 제공합니까?

  • A: 예, 유지 보수 및 프로그래머를 위한 포괄적인 현장 교육이 포함됩니다.

• Q4: 로더를 기존 기계와 통합할 수 있습니까?

  • A: 물론입니다. 통합 가능성은 사전 판매 조사의 일부입니다. 우리는 맞춤형 인터페이스 전문입니다.