|
상세 정보 |
|||
| 힘: | 전기 | 애플리케이션: | 종이, 필름, 직물, 금속 등 소재의 표면코팅 |
|---|---|---|---|
| 자동등급: | 반자동 | 기계 시험 보고서: | 제공 |
| 유형: | 코팅기 | 제어 시스템: | 터치스크린 인터페이스를 통한 PLC 제어 |
| 코팅재료: | 페인트, 수지 등 | 재료: | 천연 고무,PVC |
| 강조하다: | 모듈형 AR 필름 코팅 시스템,맞춤형 PV 코팅 플랫폼,연구개발용 롤러 코팅 장비 |
||
제품 설명
PV 연구 개발 및 시범 생산용 모듈형 AR 필름 코팅 시스템 - 사용자 정의 가능한 코팅 프로세스 플랫폼
제품 개요
이 완전 자동화된 Precision AR 코팅 어플리케이터 (Precision AR Coating Applicator) 는 태양광 유리 또는 조립된 태양 전지판에 균일하고 고성능 반사 (AR) 필름을 부착하도록 설계되었습니다.첨단 코팅 기술을 활용하여 나노 규모의 코팅을 적용하여 빛의 투명성과 에너지 생산량을 크게 증가시킵니다..
고출력 생산라인에 통합되도록 설계되었습니다.특정 광학 및 내구성 규격을 충족시키기 위해 완전히 사용자 정의 가능한 프로세스 매개 변수.
생산 라인 구성
이 기계는 전체 PV 패널 제조 또는 유리 처리 라인의 핵심 코팅 모듈로 사용됩니다.
- 유리 청소 및 플라스마 처리 역
- 검사역
- 정밀 AR 코팅 어플리케이터 (이 단위)
- 컨베이어 드라이링/케어링 오븐 (IR 또는 열)
- 필름 두께 및 품질 검사 시스템
- 가장자리 삭제/청정 역 (필요한 경우)
- 라미네이션 및 최종 조립 라인 (패널 생산용)
기술 사양
| 매개 변수 범주 | 사양 | 세부 정보 / 사용자 정의 옵션 |
|---|---|---|
| 코팅 방법 | 정밀 슬롯 다이 코팅 / 마이크로 그레이브 롤러 코팅 | 코팅 헤드 유형은 점성과 정확성 요구 사항에 따라 선택되고 사용자 정의됩니다. |
| 기판 크기 | 최대 2400mm x 1300mm (표준) | 기계 너비와 컨베이어 길이는 더 큰 또는 양면 패널 형식에 완전히 사용자 정의 |
| 코팅 너비 | 매번 1100mm까지 (표준) | 제품의 활성 영역에 맞게 조정 가능한 코팅 헤드 너비 |
| 젖은 필름 두께 범위 | 5~200마이크론 | 정밀 펌프와 폐쇄 루프 제어로 정밀하게 제어됩니다. 범위는 사용자 정의 가능합니다. |
| 코팅 속도 | 01분당 5~6미터 (선속) | 속도 프로파일은 건조/건조 단계와 동기화됩니다. 최적의 처리량을 위해 사용자 정의 할 수 있습니다 |
| 통일성 | ≤ ±2.5% (연장 너비 가로) | |
| 점성 범위 | 1 ~ 5000 cP (특정 코팅 헤드) | 시스템은 높은 또는 낮은 점착성 물질에 맞게 사용자 정의 될 수 있습니다 |
| 제어 시스템 | 산업용 PC + PLC | 다양한 제품의 레시피를 저장합니다. 사용자 정의 가능한 HMI 및 데이터 로깅 |
| 청결성 | 통합 된 장막 및 필터레이션 | 비중있는 환경에 대한 사용자 정의 가능한 깨끗한 공기 공급 (ISO 클래스 7/8) |
| 전원 공급 | 380V, 50Hz, 3단계 (표준) | 지역 표준에 맞출 수 있습니다 (예: 480V/60Hz) |
신청서
- 반사 방지 코팅 퇴적 PV 모듈 덮개 유리 lamination 전에
- 크리스탈린 실리콘 및 얇은 필름 태양 전지 패널에 AR 필름 적용
- 건물에 통합된 태양광 (BIPV) 용 태양광 유리 코팅
- 관련 용도로 고정도 광학 코팅
주요 특징
- 예외적인 필름 균일성: 전체 패널 표면에서 일관된 성능을 보장합니다.
- 높은 재료 사용량: 닫힌 루프 회류로 코팅 용액 폐기물을 최소화합니다 (> 95% 효율성)
- 완전 자동화: 자동 유리 처리, 시야 정렬 및 프로세스 제어와 통합
- 빠른 변경: 다른 제품 또는 유지 보수에 대한 코팅 헤드의 간편한 청소 및 변경
- 프로세스 안정성: 일관성 있는 결과를 위해 첨단 온도 제어 및 점착성 관리
사용자 정의 옵션
우리는 당신의 정확한 생산 요구에 맞게 맞춤형 솔루션을 제공합니다:
- 모든 패널 포맷에 맞춘 기계 크기와 코팅 너비 (큰 양면 크기까지)
- 맞춤형 코팅 헤드 선택 및 구성 (일면, 쌍면, 패턴 코팅)
- 귀하의 특정 상류 (깨끗) 및 하류 (건조) 장비와 맞춤형 통합
- 경사 또는 부식성 코팅 화학 물질을 위한 특수 재료 경로 구성 요소
- 브랜드별 소프트웨어 인터페이스 및 제어 기능
지원 및 서비스
- 설치 전 프로세스 감사 및 라인 통합 계획
- 현장 설치, 운용 및 프로세스 최적화
- 운영자 및 유지보수 엔지니어에 대한 포괄적 인 교육
- 연간 유지보수 계약 및 원격 모니터링 옵션
- 사용자 지정 예비 부품 패키지 및 가속 지원
포장 및 운송
- 수분 차단제 보호 장치가 있는 중용 수출용 크레이트
- 중요한 부품은 충격을 장착하고 안전성을 위해 별도로 배송됩니다.
- 관세 처리를 용이하게 하기 위한 관세 포장 목록 및 문서
- 운송 조건: FOB, CIF, 또는 DAP 협상 가능. 전문적인 현장 배포 및 배치 가능
자주 묻는 질문
이 기계에 적용된 AR 코팅은 태양 전지판의 효율을 어떻게 향상시키나요?
나노 코팅은 표면 반사를 줄여 태양광 셀에 더 많은 햇빛이 닿을 수 있게 해줍니다. 이것은 일반적으로 전력 출력을 2.5%에서 4% 증가시킵니다.최적의 성능을위한 매개 변수는 프로세스 설정 중에 완전히 사용자 정의 할 수 있습니다.
이 기계는 기존의 라미네이터와 생산 라인 컨베이어와 호환되는가?
네. 핵심 특징은 사용자 정의 가능한 통합입니다. 우리는 기계의 컨베이어 높이, 속도, 제어 인터페이스를
정밀 코팅 헤드에 대한 유지보수 요구 사항은 무엇입니까?
정기적인 청소와 정기적인 검사가 필요합니다. 설계는 빠른 해체를 허용합니다. 우리는 상세한 유지 보수 프로토콜과 사용자 지정 예비 부품 키트를 제공합니다.사용 기간은 코팅 재료에 따라 다르지만 적절한 관리로 일반적으로 6-12 개월 이상입니다..
코팅 제조와 프로세스 개발에 도움을 줄 수 있나요?
네, 우리는 맞춤형 기술 지원 패키지를 제공합니다. 프로세스 매개 변수 최적화와 코팅 재료 공급업체와의 협업을 포함해서 목표 사양을 달성합니다.
이 제품에 대한 자세한 내용을 알고 싶습니다
