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24 스테이션 회전식 펄프 몰딩 내부 코팅 라인 | 대량 자동 생산 시스템
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | OSMANUV |
| 인증: | ISO9001 |
| 모델 번호: | OSM-XT-3200T |
| 문서: | PULP MOLDING AUTOMATIC SPIN...NE.pdf |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 1세트 |
|---|---|
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장 세부 사항: | 나무 상자 |
| 배달 시간: | 30~45 일 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 협상 |
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상세 정보 |
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| 제어 시스템: | 터치스크린을 이용한 PLC 제어 | 기계 시험 보고서: | 제공 |
|---|---|---|---|
| 코팅 비용: | 저렴한 비용 | 건조시간: | 조절할 수 있는 |
| 코팅재료: | 수성/유성 코팅 | 총 전력: | 160Kw |
| 최대 속도: | 5000p/시간 | 나사: | 이중 나사 |
| 강조하다: | 24 스테이션 회전식 코팅기,펄프 몰딩 내부 코팅 시스템,대량 자동 코팅 라인 |
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제품 설명
24-스테이션 회전 코팅 라인
이 완전 자동화 된 24 스테이션 회전 코팅 생산 라인은 기능적인 장벽 코팅, 프라이머,또는 3차원 펄스 폼 제품들의 장식용 가공정밀 회전 인덱싱 시스템을 사용하여, 그것은 모든 제품이 동일한, 제어 된 코팅 커버 및 두께를 연속적이고 동기화 된 프로세스에서 받는 것을 보장합니다.고도로 사용자 정의 가능다양한 제품 크기와 모양을 수용하여 대규모 제조에 이상적입니다.
생산 라인 구성
- 자동 공급 컨베이어 & 제품 오리엔터
- 사용자 정의정밀 회전 테이블과 함께 24 스테이션 회전 인덱싱 테이블
- 각 스테이션별로 개별 코팅 헤드 (디프, 스프레이 또는 정밀 분배)
- 중앙화된 코팅 재료 공급 및 재순환 시스템
- 통합 물방울/물방울 역
- 스테이션 간 프로세스 건조/건조 모듈 (선택 가능한 IR/UV/열기)
- 품질 검사역 (선택형 시력 시스템)
- 자동 출급 및 분류 컨베이어
- 산업용 HMI와 중앙 PLC 제어 패널
기술 사양
| 매개 변수 범주 | 세부 정보 및 사양 |
|---|---|
| 작업장 수 | 24개의 역 (표준)맞춤형12, 18 또는 36개의 역으로 |
| 스테이션별 코팅 방법 | 정밀 회전 스핀 코팅, 디프 코팅 또는 스프레이 코팅 (맞춤형) |
| 인덱싱 시스템 | 정밀 캄 분단기 또는 준전동 회전 테이블 |
| 사이클 시간 | 정렬 가능, 보통 역당 6~20초 (선속을 지시) |
| 코팅 재료 | 물, 용매 또는 자외선 가열성 코팅과 호환성 |
| 물질 공급 | 펌프, 필터레이션 및 점착성 제어 (선택) 를 갖춘 중앙 탱크 |
| 제어 시스템 | 다양한 제품의 레시피 관리와 함께 산업용 PLC |
| 전력 요구 사항 | 380V / 50Hz / 3단계맞춤형지역 표준 |
| 라인 발자국 (LxW) | 사용자 정의역 크기와 보조 모듈 (예: ~ 10m x 5m) 에 기초한 |
| 전체 용량 | 시당 최대 500-1500개 (주기 시간 및 제품에 따라) |
신청서
- 식품 서비스 제품 (판, 그릇, 조개껍질, 컵)
- 달걀 박스 및 과일 트레이
- 산업용 보호용 포장재
- 프리미엄 선물 포장
주요 특징
- 높은 처리량과 일관성:24개의 병렬 처리 역이 높은 속도로 모든 조각에 동일한 코팅 품질을 보장합니다.
- 소재 폐기물 감소:정확 하고 통제 된 적용 은 과잉 분비 와 코팅 사용 을 최소화 한다
- 유연한 생산:급변식 장착장치 및 PLC 레시피는 최소 정지 시간으로 다양한 제품 유형을 실행 할 수 있습니다.
- 닫힌 순환 제어:선택적 인 점도 및 레벨 센서는 코팅 재료의 일관성을 유지합니다.
- 견고한 건축물:습한 산업 환경에서 24/7 작동을 위해 설계되었습니다.
사용자 정의 옵션
전체 라인은광범위한 사용자 정의옵션: 스테이션 수, 스테이션별 특정 코팅 메커니즘 (다양한 제품 기하학을 처리하기 위해), 단계 간 건조 시스템의 통합 및 유형,소재 취급 장착장치, 그리고 전류 (형조) 및 하류 ( 포장) 장비와 완전한 통합.
자주 묻는 질문
이 라인은 동시에 다양한 크기의 펄프 폼 제품을 처리 할 수 있습니까?
동시에 아닙니다. 하지만,맞춤형빠른 교체 장착장치와 저장된 PLC 레시피, 라인은 대량 생산 모드에서 다른 제품군 사이에서 빠르게 변환 할 수 있습니다.
어떻게 모든 24개의 역에서 코팅의 균일성을 보장합니까?
각 스테이션은 개별적으로 캘리브레이드 된 코팅 헤드와 유체 제어 시스템으로 장착되어 있으며, 모든 것은 재료 일관성을 보장하기 위해 일반적인 조화 장치로 장착된 탱크에서 공급됩니다.회전 인덱싱 메커니즘은 각 스테이션에서 동일한 휴식 및 프로세스 시간을 보장.
치료는 그 과정의 일부인가요?
완화는 통합 될 수 있습니다. 우리는 중간 건조 스테이션 (예를 들어, 코팅 단계 사이) 과 최종 완화 터널을맞춤형레이아웃을 통해 전체 "포장 및 건조" 출력을 생성합니다.
이렇게 많은 코팅 머리의 유지보수 작업은 어떻게 처리되는가?
설계는 모듈성 및 접근성 을 강조 합니다. 헤드는 전체 라인을 중단 하지 않고 개별적으로 서비스 또는 교체 될 수 있습니다. 우리는 상세한 유지 관리 설명서와 교육을 제공합니다.
주문부터 시공까지의 전형적인 프로젝트 타임 라인은 무엇입니까?
1개맞춤형24개 역의 라인, 타임 라인은 일반적으로 20~30주 정도이며, 세부적인 엔지니어링, 제조, 공장 테스트, 운송 및 현장 설치를 포함한다.프로젝트 완결 후 정밀한 일정은 제공 됩니다.
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